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小型钢筋笼绕筋机梅州制造生产
焊接完成后制作的钢筋笼规格一致，各个横筋排布均匀，提高钢筋笼的质量，加快钢筋笼的制作速度，返工率大幅降低，有效提高工作效率。本发明还具有结构简洁紧凑，制造成本低廉和使用简便的优点。[滚焊机图1是本发明结构示意图，图2是图1的左视结构示意图，图3是图2的i局部放大结构示意图，图4是本发明的使用状态结构示意图。[滚焊机本发明的优点在于:本发明将钢筋骨架和横筋置入模具中。钢筋骨架和横筋位置确定。工人直接进行焊接。
[滚焊机图12是双箍筋矫直可调装置的结构示意简图，[滚焊机图13是双箍筋矫直可调装置的纵向剖视结构示意简图，[滚焊机为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白。[滚焊机图7是编码器同步机构的局部结构示意简图以下结合附图及实施例[滚焊机图2是固定装置的纵向剖视结构示意简图。
数控钢筋笼滚焊机（别名全自动钢筋笼滚焊机，钢筋笼自动成型机等），代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化，钢筋笼制作中在人工基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备，极大提高加工效率和产品品质，且较老产品优化了多个重要结构，使其更加合理且成本大幅降低，设备更有市场竞争力。
钢筋笼滚焊机优势
1、自动送线机构，可在线调整间距，误差小，成型质量高。
2、实心分料盘，更大承载能。自动拖笼设计，避免焊接过程中因笼子自重导致其弯曲变形。
3、可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；
4、双模块大电机，变频控制拖笼机构，行走精度高。
5、自动上料装置，加快上料速度，提率（2000型及以上都配自动上料）。
6、钢筋笼滚笼机配有多组分料盘，防止生产过程中主筋错乱
7、模板采用变径模板环加可调节导管组合。
8、控制系统: 西门子PLC、台湾永宏触摸屏、欧姆龙继电器。
9、使用双自动焊接机器人实现自动焊（选配）
具体为一种桩基础钢筋笼加工装置，解决现有钢筋笼加工与制作时施工工序繁琐，工效低等问题，括胎具，钢筋笼主筋间距控制卡具，钢筋笼箍筋间距控制卡具，胎具含一组长条形钢筋笼主筋排放底座，底座上间隔固定有定位凸柱。据权利要求1所述的桩基础钢筋笼加工装置相邻定位凸柱间距与钢筋笼主筋间距相等。其特征是底座由砌筑在水平地面上的基础底座和固定在基础底座上的角钢构成。定位凸柱固定在角钢上方。专利摘要本实用新型涉及桩基施工领域。
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中上支架15由螺栓连接到翻转中支架17上与固定中支架5上，右上支架16由螺栓连接到翻转右支架18与固定右支架3上，手动绞盘6安装在长横梁4的末端。纵梁i与右短横梁2的节点处安装翻转右支架18和翻转转轴长横梁4上安装固定中支架左短横梁8上安装固定左支架右短横梁2上安装固定右支架左上支架10由螺栓连接到翻转左支架14与固定左支架9上绳轮11利用螺栓固定在固定中支架5的上端。
钢筋笼滚焊机特点
1.加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等)，工作效率非常高。
2.加工质量稳定可靠:由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。
3.箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本。
4.由于主站在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
5.机械化加工锅筋笼，在质量控制方面得到了保障。
控制箱控制电机72旋转。[滚焊机本发明的一种钢筋笼成型机工作过程如下：首先将主筋a1的一端插入第二固定盘板10的主筋孔内，然后固定在固定盘板上，启动钢筋笼成型机。还括控制箱移动架4在移动机构12的驱动下沿x轴方向移动本发明的钢筋笼成型机移动机构12将钢筋笼转运至存放位置。
活动套和扳手连杆相连，在主轴前侧轴径上依次设置有传动拉套，牵引盘，放松盘，所述传动拉套与活动套相连接，传动拉套，牵引盘，放松盘三者之间通过拉杆相连接，牵引盘与放松盘之间，对应于拉杆的外圈设置有锁紧套。
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.(编辑:溧水装饰装修培训学校)
