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本发明涉及电焊机领域，若送进速度慢会发生电弧过长或断弧现象，随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝，加强电焊工个人防护措施加强个人防护，可以防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害，具体地，涉及一种改装直流氩弧焊机为脉冲氩弧焊机的装置及方法。
背景技术：
脉冲氩弧焊以其热输入量低，线能量高，焊缝成型美观、变形小等特点，被普遍应用到各种不锈钢以及有色金属的焊接中，尤其是在高精密焊接以及薄板焊接时，其优势更加明显。而目前市场上的脉冲氩弧焊机的价格普遍偏高，焊机的操作复杂，电焊是一种理论与实践联系非常紧密的技术，在一定程度上限制了脉冲氩弧焊机的应用推广。
本发明提供的普通直流氩弧焊机改装脉冲氩弧焊机的方法及设备，能够使得普通直流氩弧焊机具备脉冲氩弧焊机的优点，整体装置操作简单、制造成本低，可以在很大程度上帮助脉冲氩弧焊的推广普及。
技术实现要素：
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种改装直流氩弧焊机为脉冲氩弧焊机的装置及方法。
根据本发明提供的改装直流氩弧焊机为脉冲氩弧焊机的装置，括：电源模块、波形发生器、操作界面模块、隔离输出模块；
所述电源模块，用于给改装后的直流氩弧焊机供电；
所述波形发生器，用于生成频率及脉宽可调的脉冲信号；
所述操作界面模块，对波形发生器产生的脉冲信号进行脉冲频率及脉冲宽度进行调节，实现直流氩弧焊机的脉冲电流输出；
隔离输出模块，将波形发生器输出的脉冲信号和直流氩弧焊机进行隔离控制。
优选地，电源模块工作电压范围为AC90V至AC500V。
优选地，括：芯片U1、光电耦合器U2、电位器VR1、电位器VR2、三极管Q1、继电器K1A、继电器K1B、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R13、接口CN1、接口CN2；
所述电阻R8的一端连接至电压端VCC、电阻R8的另一端分别连接至芯片U1的引脚6、芯片U1的引脚10以及电阻R9的一端，芯片U1的引脚7通过电阻R10分别连接至芯片U1的引脚5和电阻R11的一端，电阻R11的另一端分别连接至芯片U1的引脚8、芯片U1的引脚13以及电容C1的一端，所述电容C1的另一端分别连接至电阻R12的一端、芯片U1的引脚9；所述电阻R12的另一端连接至电位器VR2的一端，电位器VR2的另一端连接至芯片U1的引脚7；芯片U1的引脚14通过电阻R13连接至光电耦合器U2的正输入端，所述光电耦合器U2的负输入端和电阻R9的另一端均接地；光电耦合器U2的第一输出端连接至继电器K1A的一端，继电器K1A的另一端连接至电压端VCC1，所述电压端VCC1是指与VCC具有电气关系上隔离的另外一组电源；所述光电耦合器U2的第二输出端接地；电位器VR1的一端连接至电压端VCC，按照摆动形式的不同，可分为斜三角形和正三角形两种，斜三角形运条法适用于焊接平焊和仰焊位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝，其优点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属，促使焊缝成形良好，电位器VR1的另一端接地，且所述电位器VR1的调节端连接至电阻R1的一端，电阻R1的另一端分别连接至电阻R2的一端、芯片U1的引脚3，芯片U1的引脚2分别连接至芯片U1的引脚1和电阻R3的一端，芯片U1的引脚4连接至电压端VCC，电阻R3的另一端分别连接至电阻R4的一端、电阻R5的一端、芯片U1的引脚12、三极管Q1的集电极，作业人员须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套，穿白色防护服、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子，若在通风条件差的封闭容器内工作，还要佩戴使用有送风性能的防护头盔，三极管的Q1的基极分别连接至电阻R7的一端、电阻R6的一端以及接口CN2的第一端口，所述电阻R6的另一端连接至电压端VCC；所述电阻R2的另一端、芯片U1的引脚11、电阻R5的另一端、三极管Q1的发射极、接口CN2的第二端口均接地；继电器K1B的一端连接至接口CN1的一端口，所述继电器K1B的另一端连接至接口CN1的第二端口；所述CN1连接至被改装的氩弧焊机的焊**开关接口处；所述接口CN2连接至焊工所用的焊枪开关。
优选地，所述芯片U1集成运算放大器，型号为LM324。
根据本发明提供的改装直流氩弧焊机为脉冲氩弧焊机的方法，如气焊、手工电弧焊等，，2焊条沿焊接方向移动逐渐形成一条焊道，应用上述的改装直流氩弧焊机为脉冲氩弧焊机的装置，括如下步骤：
组装步骤：将改装直流氩弧焊机为脉冲氩弧焊机的装置的CN1接口与被改装的氩弧焊机的焊枪开关接口进行连接，焊接用的焊枪开关连接到CN2接口输出端与直流氩弧焊机的焊枪开关接口进行连接。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明提供的改装直流氩弧焊机为脉冲氩弧焊机的装置可将普通直流氩弧焊机改装成脉冲氩弧焊机，只需降低了脉冲氩弧焊的使用门槛，使得普通直流氩弧焊机具备脉冲氩弧焊机的优点。
2、本发明设置了隔离输出模块将波形发生器输出的脉冲信号进行隔离，与被改装的直流氩弧焊机没有直接的连接，2反复断弧法，从而保证本发明中的装置和直流氩弧焊机之间互不干扰，即使其中的任何一个出现故障不会引起另外一个的损坏，使用安全可靠。
3、本发明中的装置操作简单，不需要对被改装的机器进行拆卸，仅仅通过焊枪开关接口的连接即可实现，无需技术人员，焊工可自行安装使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明提供的改装直流氩弧焊机为脉冲氩弧焊机的装置原理示意图。
图2为本发明的电源模块电路图。
图3为本发明具体实施电路图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，为了便于引弧，焊条末端应裸露焊芯，若焊条端部有药皮套筒，可戴焊工手套捏除，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
根据本发明提供的改装直流氩弧焊机为脉冲氩弧焊机的装置，括：电源模块、波形发生器、操作界面模块、隔离输出模块；
所述电源模块，用于给改装后的直流氩弧焊机供电，工作电压范围为AC90V-AC500V，可适用于全球各个国家的电压以及发电机的连接使用，从而保证了本发明不受国家及地域限制，可广泛应用于全球市场；
波形发生器，通过内部的波形发生电路生成频率及脉宽可调的脉冲信号；
操作界面模块，交流弧焊机的使用与维护应注意那些事项？，1应按照焊机的额定焊接电流和负载持续率使用，不要超载，通过面板上的2个电位器实现对波形发生器产生的脉冲信号进行脉冲频率及脉冲宽度进行调节，从而 终实现焊机的脉冲电流输出；
隔离输出模块，将波形发生器输出的脉冲信号进行隔离。
所述的改装直流氩弧焊机为脉冲氩弧焊机的装置，括：芯片U1、光电耦合器U2、电位器VR1、电位器VR2、三极管Q1、继电器K1A、继电器K1B、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6、电阻R7、电阻R8、电阻R9、电阻R10、电阻R11、电阻R12、电阻R13、接口CN1、接口CN2；
所述电阻R8的一端连接至电压端VCC、电阻R8的另一端分别连接至芯片U1的引脚6、芯片U1的引脚10以及电阻R9的一端，芯片U1的引脚7通过电阻R10分别连接至芯片U1的引脚5和电阻R11的一端，电阻R11的另一端分别连接至芯片U1的引脚8、芯片U1的引脚13以及电容C1的一端，所述电容C1的另一端分别连接至电阻R12的一端、芯片U1的引脚9；所述电阻R12的另一端连接至电位器VR2的一端，电位器VR2的另一端连接至芯片U1的引脚7；芯片U1的引脚14通过电阻R13连接至光电耦合器U2的正输入端，所述光电耦合器U2的负输入端和电阻R9的另一端均接地；光电耦合器U2的第一输出端连接至继电器K1A的一端，继电器K1A的另一端连接至电压端VCC1，所述电压端VCC1是指与VCC具有电气关系上隔离的另外一组电源；所述光电耦合器U2的第二输出端接地；电位器VR1的一端连接至电压端VCC，电位器VR1的另一端接地，且所述电位器VR1的调节端连接至电阻R1的一端，电阻R1的另一端分别连接至电阻R2的一端、芯片U1的引脚3，芯片U1的引脚2分别连接至芯片U1的引脚1和电阻R3的一端，芯片U1的引脚4连接至电压端VCC，在工艺因素上，主要是焊接规范、预热、接头形式和焊接顺序，这些方法都是从焊接应力上着手来解决焊接裂纹，电阻R3的另一端分别连接至电阻R4的一端、电阻R5的一端、芯片U1的引脚12、三极管Q1的集电极，三极管的Q1的基极分别连接至电阻R7的一端、电阻R6的一端以及接口CN2的第一端口，所述电阻R6的另一端连接至电压端VCC；所述电阻R2的另一端、芯片U1的引脚11、电阻R5的另一端、三极管Q1的发射极、接口CN2的第二端口均接地；继电器K1B的一端连接至接口CN1的一端口，所述继电器K1B的另一端连接至接口CN1的第二端口；所述CN1连接至被改装的氩弧焊机的焊**开关接口处；所述接口CN2连接至焊工所用的焊枪开关。
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