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大小头抢修节/PVC承插异径直接漏水抢修

异径哈夫节又称大小头哈夫节，哈夫节的两端密封环内径不一样，主要用于管道变径处泄露和管道承插管件连接处泄露，比如大小头管件泄露，PE管电熔直接连接处泄漏，这些故障在不能停水的要求下处理起来很麻烦，但使用异径哈夫节直接两半卡在泄露处然后拧紧螺栓即可解决问题。

哈夫节采用钢塑材质，耐压能力强，常规型号运行压力能满足1.6Mpa，超过2.0Mpa需要定做，电熔管件和热熔管件连接处漏水为常见，因为每个厂家生产的管件外径没有统一尺寸，因此这类产品大部分是需要定做的，定做是需要测量管件外径的尺寸。

接管与壳体的连接是焊接中的难点，主要是由接管与壳体连接形式的多样性，受力的复杂性，坡口加工和装配质量不易操作决定的。接管和壳体的连接分齐平式，内伸式和安放式。施工图纸对接管和壳体的连接形式有要求，而且1台容器上不只1种形式，如何才能保证接管连接形式上不出错，这就要求压力容器制造过程中首先要依据施工图纸对接管连接形式的要求来制作焊接作业指导书，并对管工和焊工进行技术交底，管工在接管进行组对时依据图纸的连接形式进行制作坡口和组对，焊工严格地按照图纸要求的焊接类型进行焊接作业。接管和壳体的连接受力是比较复杂的，在接管与容器壳体相交的拐角区域结构不连续，易引起高度的应力集中，加上可能存在的残余应力，致使该部位应力水平很高，常常成为整个容器应力集中为严重的部位，加之焊缝金属塑性通常比母材低，焊缝根部及热影响区在疲劳载荷作用下易成为裂纹起源。所以在这一过程中要严格地进行控制，不允许强力组对，焊缝做到圆滑过渡，避免出现未熔合未焊透和咬边等缺陷。坡口加工和装配质量难以操作和控制，从焊工施工操作来讲，这类焊缝是容器上所有焊缝中制造工艺难控制，也是易产生问题的地方。这是因为壳体上马鞍形开孔仍大量采用气割，气刨等手工开孔方法，不易保证坡口角度和钝边尺寸；坡口表面的氧化皮较难去除，施焊接管的操作位置又往往不利焊工控制成型等，所以极易产生裂纹，未焊透，未熔合，夹渣等缺陷。同时由于结构的特殊性，rt，ut检测难以操作而且图纸上对接管与容器连接无明确规定，这便减轻了焊工的责任感致使焊缝质量不易被保证。所以在这一过程中操作人员要加大坡口加工和装配质量的控制，提高坡口尺寸的度，坡口清洁度。同时在接管组对时要严格地按照图纸上的要求控制接管高度和法兰面的倾斜度，保证这些参数在标准要求的范围之内，组对完毕后待技术质检人员确认无误后再进行焊接作业，从而能有效地避免错误，造成不必要的返工和浪费。

1、碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明残余应力。

1，材质：Q235钢板+涂塑 （可以定制不锈钢304.316 316L 2205双相钢等材质）

2，密封橡胶：天然橡胶 丁晴橡胶 （可配选硅橡胶，三元乙丙橡胶 氟橡胶）

3，密封压力≥1.6MPa，

4，螺丝：8.8级高强度螺丝 （ 可配选不锈钢螺丝）

5，可以定制规格：美标日标英标等标准.任意规格管径哈夫节

6，定制长度范围：30mm-10米

对于按照弹性设计准则设计制造的设备所用材料的选择和评定可按照iso15156-2(gb/t20972.2)和iso15156-3(gb/t20972.3)或nace_mr0175-2003标准中已经评定合格的材料中选择，这些标准中已经限定了避免发生应力腐蚀的环境条件，只有在满足这个限定条件时才能按照相应规范的要求选择材料；如不满足这些限定条件需进行hic及ssc试验，满足相应标准要求。

9、水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/l，试验后要及时吹干。

7，适用管道：

1UPVC管道.PVC-M管道泄漏

2UPVC管道*管件泄漏

3HDPE管道,LDPE管道泄漏

4PE钢丝网复合管件泄漏

5PE钢丝网复合管*管件泄漏

6PE钢骨架复合管道泄漏

7PE钢骨架复合管*管件泄漏

8PP,PPR管道泄漏

9PP,PPR管*管件泄漏

10ABS管道泄漏

11ABS管*管件泄漏

12镀锌管道泄漏

13镀锌管*管件泄漏

14碳钢管道异径泄漏

15不锈钢管道异径泄漏

16球墨管道异径泄漏

17玻璃钢管道，(HOBAS)无碱玻璃纤维管泄漏

18混凝土水泥管异径泄漏

19混凝土水泥管*钢管泄漏

20其他任意实壁异径管道泄漏

3.材料实测抗拉强度不大于630mpa,标准规定的下名义屈服强度不大于355mpa

异径哈夫节安装流程：

1，先根据破损管道的材质、破损位置及管道外径选取合适的哈夫节。拆下哈夫节的螺栓，将哈夫节打开，拆下泄压堵头，并将生胶带缠绕在堵头上备用。在与管道接触位置的橡胶垫上涂上润滑剂(如洗洁精),便于哈夫节安装。

2、安装哈夫节之前，将需要抢修位置的管道表面清理干净，过于粗糙的管道表面会影响密封效果。

3、将哈夫节的上下壳体置于管道抢修部位，先将中间两根长螺栓预紧至合适位置，再将其余螺栓安装好，按照对角线顺序逐步紧固螺栓，直至哈夫节达到密封状态，在收紧螺栓时应注意观察哈夫节上下壳体之间的距离，两侧的距离应保持一致

4、将缠好生胶带的堵头安装在泄压孔上，检查抢修位置有无漏水，抢修完毕。

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