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平江沼气湿法脱硫催化剂
文章来源:品臣环保 发布时间:2020-06-14 13:16:32
平江沼气湿法脱硫催化剂
络合铁脱硫剂
不利催化剂吸氧再生。控制在35-42oC度为宜,一般中氮厂均在富液槽内装有盘管(蒸汽和深井水)用以调节温度。再生空气:不管是槽式再生还是高塔再生,再生空气是关系再生效果主要原因,对其有空气量和吹风压强的双重要求。每氧化一公斤的H2S理论空气量需1.57m3,实际操作中空气用量是理论量的8—15倍。吹风强度对再生浮选分离影响大,设备直径大,喷射器开的多,强度降低,不湍动或无筛板分布器则不利于硫颗粒碰撞增大,浮选不易形成泡沫层,回收量少,若吹风强度过大,致使硫泡沫层翻腾利害会造成返混,降低贫液质量。其关键在于喷射器液相压力及喷射器安装垂直同心度,均匀布点与尾管插入深度等都会影响空气自吸量及吹风强度。
产生如沟流、壁流等偏流现象,长时间会发生堵塔。副反应生成的各种盐类物质浓度高、温度低时析出结晶等堵塔。熔硫装置或操作不好造成返液中夹带的硫颗粒及不溶物硫泡沫多,未经沉淀、降温、过滤、分离处理,又返回系统内,终至塔内沉积堵塞。脱硫液的组分控制不当,如:栲胶、钒比例,形成S-O-V沉淀,其他原因(如催化剂内在质量差、杂质太多、溶液组分太复杂等)或再生不好使溶液黏度比重增大和硫极细,,不易分离出便滞留在塔内在填料上褂壁、沉积。水质的影响。长期补硬水或洗气降温塔硬水中总固体含量高,进入系统经碳化形成坚硬的钙、镁、盐类物质堵塞。使用纯碱质量和催化剂性能理念不一样,析出的单质硫形态、黏度不同。
另外气体中的焦油、粉尘、以及应用络合铁脱硫时不溶物严重超标时,容易在喷咀、喉管形成堵塞。主要是气液两相高速均匀流经喷射器、喉管、扩散管、尾管时其流体呈中心向周边扩散,边缘慢且上快下慢;而液温则呈中心低向周边扩散边缘高,且上低下高的态势。故黏附沉积物多,在液温600以上形成的Ca+Mg+2的热结垢,十分坚硬。而尾管、扩散管的黏附物多为硫盐混合物,其黏附沉积的挂壁多从下部形成具有上薄下厚特点,故检查时可见年轮状一层层。影响硫泡沫浮选的原因很复杂,各厂程度不一。有的持续时间长,有的时间短,从而造成溶液中悬浮硫增高,脱硫液质量质量下降,脱硫效率降低,甚至造成堵塔,影响正常生产。工艺指标或操作状况(工艺条件)发生变化而使再生液的组分、浓度、黏度及溶液的比重、表面张力都发生了较大的变化。
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