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巡检仪ANC-S06-12蓝宇品牌 概述：
64路数字温度巡检仪采用单片机技术，接入热电阻传感器信号，可对64路以内的温度巡回检测和控制。主要特点有：
LED显示：显示被测量值，设定参数，巡检路数、报警通道号直接发光管指示。WATCHDOG技术防死机，数字滤波技术增强抗干扰能力。
E2PROM数据保护、所有设定参数断电不会丢失。
定点／巡检选择，定点状态用手动切换至任意通道。
巡检路数在64路以内可自由设定，报警可统一设置,也可分别设置成不同的报警值
每路巡检时间1.0-10.0秒之间任意调整。可以任意消隐不需要的巡检通道。
仪表取消了电位器调试，仪表精度靠软件保证，调试只需在仪表盘面上进行。冷端补偿范围：0－50O℃
主要技术指标：
巡检路数：64路
工作环境：温度范围0－50℃；相对湿度≤85％
工作电源：交流220V±15%；50Hz±2Hz
量程范围：0.0?150.0℃
精度等级：±0.5%FS±1个字
显示方式：左两位0.5〃LED，右4位0.8〃LED
报警显示：左屏显示巡检通道号，右屏显示该通道的温度实测值
报警功能：断阻报警显示A?A，超下量程显示L?A、超上量程显示H?A
控制设定：全量程范围内可统一设定
接点输出：3A/220VAC
巡检时间：每路1.0-10.0秒之间任意调整、步进1增减0.1秒
开孔尺寸：152×152mm
外型尺寸：160×160×350mm 各通道可以设置上、下限报警方式、报警值。 仪表自动巡检速度设置：
功率消耗：≤8W，
仪表重量：≤4Kg
面板说明
右屏数码显示：在正常工作状态下应显示实测温度值、断阻显示A?A、超量程上限显示H?A，超量程下限显示L?A，在设定状态下显示设定值。
左屏2位小数码在正常显示状态下，显示巡检路数；在设定状态下，显示参数代号。
减键，点动减1，在参数设定状态下，压住持续约10秒（16个字）快速减少。
增键，点动增1，在参数设定状态下，压住持续约10秒（16个字）快速增加。
A/M：定点/巡检键，在巡检状态下点动A/M键，A/M灯亮，进入定点状态，可用△、键调至
所需要的通道，在定点状态下点动A/M键，A/M灯灭、进入巡检状态。
在参数设定状态下，按该键可循环选择参数，此外该键还可作为参数修改完毕后的确认键，以示参数修改有效。
AL1为断阻报警灯，灯亮断阻继电器动作。AL2为超上上限报警灯，灯亮上上限继电器动作。AL3为上限报警灯，灯亮上限继电器动作。
1-64路状态报警灯：断阻报警显示为红色、超上限报警显示绿色、超上上限报警显示橙色，仪表在正常测温范围时发光管不显示。
巡检仪ANC-S06-12蓝宇品牌
概述
简介
温度巡检测控仪适用于一路或多路温度的测量和控制，主要应用于火电厂、水电站等场合的温度巡检测量及控制。
型号和功能
型号：
测量1通道温度。可输入热电阻、热电偶、4～20mA及0～5V等；
测量8通道热电阻温度，也可以屏蔽其中任意通道；
测量16通道热电阻温度，也可以屏蔽其中任意通道；面板说明： 同时按住SET键＆?键、▲键三键3秒钟以上，进入打印时间设定状态。
功能：
/J：每一通道温度测量对应2段报警，继电器输出可以任意设置报警方向及报警值；
/C：带有RS485通讯接口(MODBUS-RTU协议),可实现数据远传
技术参数
大测量通道数：1、8、16
输入信号：热电阻：Pt100，Cu50
精度等级：0.5级
电压范围：AC85～265V，DC100～350V
功耗：≤2W
路数：2组常开
容量：AC250V/5A，DC30V/5A
协议：MODBUS-RTU
接口：RS485
波特率：可选1200，2400，4800，9600，19200
工频耐压：2kV/1min交流有效值
温度：工作：-10～+55℃，存贮：-25～+70℃
适度：≤95%，不结露，无腐蚀性气体场所
海拔：≤2000m按程序自动完成回路自检、启动控温系统加热恒温，报警控制等可由用户现场设置，可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、
装
装内含下列项目：
主机（含插拔式端子排，铭牌，安装支架等）；产品安装使用手册。
在打开产品装时，请仔细检查是否有损坏，如有任何损坏，请及时通知公司或代理商，并请保留损坏的外装。如系公司或代理商责任，将及时予以更换。
安装方法
在您的配电盘上，选择合适的地方开一个与所安装温度巡检仪开孔尺寸相同的安装孔。取出温度巡检仪，松开定位螺钉（逆时针），取下安装支架。
把仪表插入配电盘仪表孔中。
插入仪表后装上安装支架、定位螺钉（顺时针）。
协议简述
传输方式
传输方式是指一个数据帧内，一系列的数据结构以及用于传输的数据的有限规则，下面定义了与MODBUS协议（RTU方式）相兼容的传输方式。
每个字节的位?
1个起始位
8个数据位，小的有效位先发送?
无奇偶校验位?
1个停止位
错误检测：CRC（循环冗余校验）保证了没有上位机控制的情况下仍能继续开展检定工作。实现上述特点是依赖于软硬件技术的紧密配合的结果。软件中的交叉检定是实现一套测量系统，可面对多个恒温场输送来的信号的关键。通过对送来的信号进行稳定状态识别，然后排出时序，热 电 偶: K、E、S、B、J、T、R、N、Wre5-Wre26 Wre3-Wre25；
协议
当数据帧到达终端设备时，它通过一个简单的“端口”进入被寻址的设备，该设备去掉数据帧的“信封”（数据头），读取数据，如果没有错误，就执行数据所请求的任务，然后，它将自己生成的数据加入到取得的“信封”中，把数据帧返回给发送者。返回的响应数据帧中含了以下内容：终端从机地址（Address）、被执行了的命令（Function）、执行命令生成的被请求数据（Data）和一个校验码（Check）。发生任何错误都不会有成功的响应。
地址域
地址域在帧的开始部分，由一个字节（8位二进制码）组成，十进制为0～255，在我们的系统中只留用1～247，其它地址保留。这些位标明了用户的终端设备地址，该设备将接收来自与之相连的主机数据。每个终端设备的地址必须是的，仅仅被寻址到的终端会响应含了该地址的查询。当终端发送回一个响应，响应中的从机地址数据便告诉了主机哪台终端正与之进行通讯。
功能域
功能域代码告诉了被寻址到的终端执行何种功能。
数据域
数据域括了终端执行特定功能所需要的数据或者终端响应查询时采集到的数据。这些数据的内容可能是数值、参考地址或者设置值。例如：功能域码告诉终端读取一个寄存器，数据域则要指明从哪个寄存器开始及读取多少个数据，内嵌的地址和数据依照类型和从机之间的不同内容而有所不同。
错误校验域
该域允许主机和终端检查传输过程中的错误。有时，由于电噪声和其它干扰，一组数据在从一个设备传输到另一个设备时在线路上可能会发生一些改变，出错校验能够保证主机或者终端不去响应那些传输过程中发生了改变的数据，这就提高了系统的安全性和效率，错误校验使用了16位循环冗余的方法。
错误检测的方法
错误校验（CRC）域占用两个字节，含了一个16位的二进制值。CRC值有传输设备计算出来，然后附加到数据帧上，接收设备在接收数据时重新计算CRC值，然后与就收到的CRC域中的值进行比较，如果这两个值不相等，就发生了错误。
CRC运算时，首先将一个16位的寄存器预置为全1，然后连续把数据帧中的每个字节中的8位与该寄存器的当前值进行运算，仅仅每个字节的8个数据位参与生成CRC，起始位和终止位以及可能使用的奇偶位都不影响CRC。在生成CRC时，每个字节的8位与寄存器中的内容进行异或，，然后将结果向低位移位，高位则用0补充，低位（LSB）移出并检测，如果是1，该寄存器就与一个预设的固定值（0A001H）进行一次异或运算，如果低位为0，则不作任何处理。
上述处理重复进行，直到执行完了8次移位操作，当后一位（第8位）移位完成以后，下一个8位字节与寄存器的当前值进行异或运算，同样进行上述的另一个8次移位异或操作，当数据帧中的所有字节都作了处理，生成的终值就是CRC值。Pt100(-200.0～600℃) Cu50（-50.0～150.0℃）
生成一个CRC的流程为：
预置一个16位寄存器为0FFFFH（全1），称之为CRC寄存器。
把数据帧的个字节的8位与CRC寄存器中的低字节进行异或运算，结果存回CRC寄存器。
将CRC寄存器向右移一位，高位填以0，低位移出并检测。
如果低位为0：重复第三步（下一次移位）；
如果低位为1：将CRC寄存器与一个预设的固定值（0A001H）进行异或运算。5重复第三步和第四步直到8次移位。这样处理完了一个完整的8位。
重复第2步到第5步来处理下一个8位，直到所有的字节处理结束。采用软硬件双重控温是使各温场按要求进行升温恒温的一项关键措施，各温场的温度控制与恒定只有在上位机统一指挥下才能确保各温场进入恒温状态次序和稳定时间。智能温控仪本身又解决没有上位机指挥下的控温功能。
7终CRC寄存器的值就是CRC的值。
此外，还有一种利用预设的表格计算CRC的方法，它的主要特点是计算速度快，但是表格需要较大的存储空间，该方法此处不再赘述，请参阅相关资料。
报警通道显示窗口：处于测量状态时，若某通道已报警，则该通道序号在该窗口显示。外型及开孔尺寸（mm）：
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