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搅拌轴是带动搅拌轴的传动装置,由零、部件组合而成。搅拌轴安置在釜盖上的凸缘法兰、安装底盖支承着机架和密封箱(内装填料或机械密封零件),传动轴则吊装在机架上的轴承箱内、穿越密封箱体伸人釜内,再利用釜内联轴器与搅拌轴相连。在机架的顶部连接板上安装着电动机与减速机,减速机的输出(低速)轴通过带短节的联轴器与传动轴上端的轴颈相连。如果不考虑电动机与减速机,本传动系统共计有7种零、部件,并都有各自的标准,而它们是由定点的专业厂制造的,容器制造厂只需根据设计人员提供的搅拌传动装置定货条件表外协定货即可,因此对传动装置的标准件的介绍主要也是以帮助了解如何正确填写定货条件表为目的。
PK平直叶开启涡轮式搅拌器多是将叶片直接焊接于轮毂上,折叶开启涡轮搅拌器的叶片在焊接时,通常是在轮毂上开槽,叶片嵌入后施焊。小型开启涡轮搅拌器也有整体铸造的,特别是折叶的,如大量生产,用铸造的比焊接的更为方便。对于大直径的开启涡轮,也可将全部叶片或径向对称的一对做成与轮毂可拆连接的,以便于安装。依据桨型可分为平直叶开启涡轮式搅拌器、斜叶开启涡轮式搅拌器、弯叶开启涡轮式搅拌器;依据叶片与轮毂的连接方式又可分为整体式开启涡轮式搅拌器、可拆式开启涡轮式搅拌器;依据叶片数量又可分为三叶开启涡轮式搅拌器、四叶开启涡轮式搅拌器、六叶开启涡轮式搅拌器。
径向流涡轮旋转起来把液体从轴方向吸入而向与轴垂直的方向(径向)排出。当罐内有挡板时,排出流遇到了罐壁则向上下分开,使罐内形成上下循环的流型。这种叶轮功率消耗大,剪切力强,又具有排出能力。因此它适用于既要有强的剪切,又要有一定循环流量的场合,如在液-液体系用于乳化、乳液聚合、悬浮聚合、萃取等;在固-液体系则用于把干的和湿的滤饼再捣碎成浆状以及使固体一面破碎一面溶解;对于气-液体系则用于氧化反应那样的气体分散和伴有化学反应的吸收等。对于圆盘涡轮,由于它能在叶轮下一度保持气体进而使之分散,减少气体的浪费,因此很多气-液操作都用它。轴向流涡轮使液体沿与轴平行的方向排出,使其进行有效的轴向循环。产生同样的排量,这种叶轮所需的功率仅占径向流涡轮的一半,所以对罐内循环流占重要地位的场合,它是有效的叶轮。这种叶轮主要用于液-液系和固-液系中需要强循环的场合,如均一混合、反应、传热等。
(整理:电焊工培训学校)
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