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自保温砌块设备可行性报告:
a.自保温砌体热阻设计计算取值应按下式计算:
高位升降系系统自动将砌块叠成多层,转运到到砌块养护车间,单位时间内实现更多切块运转,大幅提升运转效率;
复合自保温砌块生产线
整箱脱模:系统可以自动实现整箱60块以上,一次性整箱脱模数量较大,快速高效;自保温墙体热工设计计算取值应符合下列规定:
2、消除火灾隐患
四大显著优势
生 产 工 艺 流 程高性能混凝土复合砌块自保温体系的技术突破与优势主要有以下几个方面:
需要生产场地30亩,生产车间2000平方米,养护车间1500平方米,水电配套齐全。
自动限位与电控:实现各个模具的自动化运转,当某个模具出现故障可切换至手动模式来调试和排除故障;
2)自保温体系技术创新突破1)优良的保温隔热复合自保温砌块设备性能。自保温砌块墙体采用专用粘结砂浆薄缝砌筑,240mm厚墙体热阻≥1.8(m2·K)/W,260mm、290mm厚墙体热阻≥2.5(m2·K)/W可以很好的满足国家节能65%-75%的标准要求。
随着经济社会的发展,广大居民对提高生活质量的要求也越来越高。高性能混凝土复合砌块自保温体系一方面将大大改善建筑环境舒适度,大幅度提高居住生活质量,满足现代居民对生活环境的要求和对生活品质的更高追求;另一方面,高性能混凝土复合砌块自保温体系的研究与实施有利于保证工程质量和安全,解决了墙体空鼓、开裂、渗水、易燃等质量通病,达到了与建筑物同寿命的目的,避免了外墙外保温工程维修维自保温砌块生产线护的难题,这对于改善居民的生活质量,确保民生工程和促进和谐型社会发展都具有重大意义。
2)保温材料
3)吸水率小、收缩低。复合自保温砌块的含水率为2.1%,吸水率为7.8%,干燥收缩率为0.2mm/m,可有效避免墙体空鼓、开裂、渗水等砌块墙体质量通病问题。。
2、消除火灾隐患
8、自动多层预养系统
3.相对于传统外保温,直接成本减少15-20元左右;
高性能混凝土复合自保温砌块结构体系墙体采用专用砂浆砌筑,砌块采取的形式结构可有效减小砌缝处热桥部位热量损失,梁、柱等热桥部位采用永久性复合保温板进行现场浇注成型,满足建筑节能65%的要求,达到了建筑节能与结构一体化的技术要求,实现了保温与结构同寿命的目的。7、自动脱模数量大:自动化一次脱模60块以上,属行业创新。
自保温砌块设备别名:
政策优势:建筑与节能一体化技术:我们纳入国家或地方体系目录,获得住建部全国建设行业科技成果推广项目许可。
3、生产工艺及流程与建筑外墙外保温、外墙内保温技术相比,该自保温体系具有以下特点:
3、施工工艺
模具浇筑后自动进入预养仓,多层立体化的预养仓节省了大量的空间,实现一次性大批量砌块预养;
6、自动清洗与覆膜系统
b.复合保温模板的热阻计算取值按保温模板构造层厚度分别计算。6)施工工艺简单,易于推广应用。砌块生产、设计、施工、标准规范相对成熟,复合自保温砌块靠自身即可满足建筑节能设计标准要求,无需做辅助保温处理,施工工艺简单,易于推广应用。
公司技术力量混凝土保温砌块设备雄厚,高中级职称的工程技术人员占管理人员的80%以上,管理人员大学以上学历的占90%以上,严格贯彻ISO9002国际质量认证标准,完善企业质量保证体系,培养造就高素质技术队伍,提升企业科技水平和综合实力。公司本着质量第一,信誉至上的原则,竭诚为广大客户服务,建立了完善高效的售后服务队伍,解除客户的后顾之忧。秉承品牌经营,做“大市场文章”的经营原则,坚持“以质量求生存、以科技求进步、以创新求发展、以服务求信誉”的企业精神,以公司的科技创新全力开拓新型墙体材料市场。
高性能混凝土复合砌块自保温体系外墙工程不需要再做其它保温处理即可满足现行建筑节能设计标准要求,减少了传统保温墙体外保温工序,提高了施工效率,缩短了工期,降低了工程造价。
c.强度等级范围较大,抗剪强度较高,适用范围广;。
(整理:电焊工培训学校)
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