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来源网络发布时间:2019-10-20 10:46:02

　　由于采用电动机单独地传动每个辊筒，它可使辊筒间的速比在范围内(从1：1到高达1：1.3)任意调节，从而可在一台压延机上完成多种作业，这就使机台的适应性更加宽广，并有利于提高辊速。

　　虽然压延工艺生产的产品比挤压工艺好，但也有一些缺点。一个缺点是该工艺的执行成本更高，这是许多公司的主要障碍。压延过程中，也不善于在过高的仪表或过低的仪表。如果厚度低于0.006英寸，则存在针孔和空隙出现在片材中的趋势。如果厚度大于约0.06英寸，则片材中存在空气滞留的风险。尽管使用压延工艺，但在该范围内的任何所需厚度都会变得更好。

　　与其它塑料机械不同，压延机由机架、压辊及其调节装置、传动系统和加热系统等部分组成，机架通常用铸铁制成，直接安装在铸铁或铸钢机座两侧，用以支承压辊轴承、轴交叉或压辊预弯曲装置、压辊调节装置、润滑装置和其它辅助装置。压辊由冷硬铸铁，铸钢制成，其长径比根据压辊材料的弯曲强度选定，约为2.6～3.5。为了补偿压辊受力产生的弯曲变形而造成制品厚度不匀的缺陷，压辊多制成腰鼓形，还可利用辊交叉装置和辊预弯曲装置消除制品的厚度不匀。每个压辊采用单独电动机传动。压辊加热一般采用水蒸气或过热水，要求两端温差不超过 1℃。每个压辊均有独立的自动加热系统。现代压延机都使用滚柱轴承代替传统的滑动轴承、以节约能量、提高轴承寿命和制品厚度的精度。

　福建省骏旗机械工贸有限公司创立于2007年，位于中国品牌之都晋江，公司专业生产和研发全自动智能生料带分卷机、全自动智能收带机、数控生料带拉伸分切机、数控生料带脱脂机、数控生料带拌料机、数控生料带预成型机、生料带煤油回收装置等设备，还提供生料带生产的相关其它设备，是集市场调研、技术研发、生产制造、产品销售、售后服务于一体的综合服务型制造企业。

　公司自成立以来，一直专注于新技术的开发和应用，并取得了令人瞩目的成绩。公司拥有强大的研发团队和生产团队，另重金聘请国内知名工程师参与研发，重点攻克产品自动化、智能化及环保节能等功能。机器已全部实现自动化、数控化、智能化，以及生产环节的数据化管理，从而打破了传统的依靠人工、依靠经验的生产方式，全面实现了PTFE行业的“工业4.0”。现公司有发明专利5项，实用新型专利十余项，并参与了“泉州市2016年重大科技计划项目”的研究开发。其中产品“全自动生料带分卷机”还荣获 “2016年晋江市专利奖三等奖”。

　为保证产品的精度和质量，公司引进先进的加工设备，如自动化数控车床，加工中心等，为优质产品保驾护航。因为产品精度和自动化程度高，公司自主研发的各类产品畅销世界各地五十多个国内和地区，深受客户欢迎。本着科技兴企的理念，公司以自主研发为基础和支撑点，以科技创新为引擎，将视野世界各地化，产品国际化，打造 优质、 放心、 实用的专用设备。骏旗，骏旗，骏马奔腾，旗开得胜!看世界各地商海茫茫，惟骏旗一马当先!

　　横 压 力：(一)横压力的特征：1、横压力的概念：胶料通过辊筒间隙时，对辊筒产生径向作用力和切向作用力，径向作用力垂直于辊面，力图将辊筒分开，这个力就叫横压力，也叫分离力。2、辊筒横压力的特征：胶料通过压延机辊筒辊隙时，胶料的厚度逐渐由大变小，而压力逐渐上升，如图所示。1)在a，b区域，胶料通过速度在辊隙部位较慢，两边部位 快。但随着胶料前进，这一速度差异逐渐减少。2)当达到b点时，各部位的速度相同，压力达到 大值。3)当到达辊距处，即c点处，胶料速度在辊隙部位大于辊隙两边部位，压力也就逐渐地下降，胶片厚度增加。4)直至d点胶片厚度不再增加，胶料对辊筒的压力降为零。可见，辊隙中胶料的横压力是不均匀的， 大值出现在辊距稍前处。

　压延机的规格过去用辊筒的外直径和长度及辊筒数目来表示，如φ230×635×4，不表示辊筒直径为230毫米，辊筒长度为635毫米的四辊压延机。目前生产的压延机，已规定了直径和长度的比例关系(即规定长度与直径比在2.6~3之间)，故压延机的规格仅用辊筒长度表示，并在长度前面冠以符号以表示为种类型。如XY4F-1730，X表示橡胶类，Y表示压延机，4表示四辊压延机，F表示辊筒的排列型式为F型(或成倒L型)，1730表示辊筒长度为1730毫米。

　　影响横压力的因素：在压延过程中影响横压力的因素是多方面的，主要方面有：1、 加工胶料的种类和性能;胶种不同则横压力不同，同种胶料的硬度不同，粘度不同，则横压力不同。硬度、粘度越大，横压力越大;2、 压延制品的厚度;

　压延机的工作原理与开炼机大致相同。具有温度和可塑度的胶料喂入两个相向回转的辊筒间时，在摩擦力的作用下，胶料被拉入辊距中，由于辊距断面的逐渐变小，使胶料受到强烈的挤压而延展成型。通常许多压延工艺要求配对的辊筒在的速比下工作，使胶料进一步混炼、捏合和增加可塑度，zui后通过zui小辊距，被压延成具有厚度和宽度的胶片。压延机除了将胶料压成胶片外，有的工艺还需要在辊筒挤压力的作用下，把胶片挤压在纺织物上(贴胶或擦胶)或钢丝帘布上，有的需要压成的花纹和形状(压型)，还有的需要将多层胶片粘合在一起。

　　压延工艺的五个好处如下：1.压延能以每分钟三米的速度生产产品。2.大多数化合物将受益于磨机在压延处理前的新鲜。3.产品可涂布于织物上。4.硅橡胶通常在室温下进行压延。5.可以支持或不支持该工艺。

　如今，高质量的塑料片材是由压延机生产的。实际上，在板材成形中能与压延机竞争的工艺就是挤压。压延机也非常擅长处理对热敏感的聚合物，因为它很少引起热降解。压延的另一个优点是它能很好地混合含有大量固体添加剂的聚合物，这些添加剂不能很好地混合或熔化。这是正确的，因为与挤出相比，压延机产生的机械能量大，可以产生很大的熔化速率。因此，公司能够在塑料中添加更多的填充物，并节省原材料成本。压延机是非常通用的机器，这意味着它是非常容易改变设置，如辊隙的大小。

　　辊筒长径比：辊筒工作部分长度和直径的比值叫长径比。辊筒的长径比(或辊筒直径)主要影响压延机 制品的厚度尺寸精度(异径辊除外)。它除了与压延材料的性能、辊筒的材质与工作部分长度有关外，主要取决于压延制品的质量要求。

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