江西电焊工培训学校

高速全自动制钉机是用来制造铁钉的生产设备，制钉机又名废旧钢筋制钉机，它本着一切从废物利用节能高效，变废为宝的角度出发，一切从用户能够快速致富的角度出发，以经济实用性为主，达到了技术含量高，操作使用方便，它动力小，节约能源，性能稳定可靠。质量达到标准，该设备具有体积小，灵活移动方便，低噪声、低耗电、易安装等特点。故此该项目已成为各企业、个体、家庭、下岗职工、农民朋友快速致富投资的理想项目。 　　  

为了提高制钉机的自动化程度和生产效率，自动制钉机的送料机构必须能够自动进料，为了提高机器的适用范围，考虑既可使用全新的盘丝也能使用废旧钢丝用于生产，因此传统制钉机的送料机构必须改进。

1.设计参数及要求

所设计的自动制钉机适用范围为能制造出钉身直径为4.0、3.5、3.0mm，钉身长度为100、80、55mm，钉头直径为10、8、5mm，钉头厚度约为2mm的三种圆钉，要求结构简单，噪音低，能耗小，使用、维护方便，生产率要求为180～220个。

根据对现有制钉机的调查分析，找出市场对产品的要求和与国外相关制钉机差距，对要设计的自动制钉机进料系统提出如下具体要求：

(1)适应性强，可用于多种规格低碳钢钢钉的加工；

(2)进丝均匀，不能时长时短，要保证外型上大致相同；

(3)制钉机的进料机构能在不停机状态时引入新一盘丝；

(4)能利用短直丝制造普通圆钉，小于钉长的铁丝自动掉出，不能卡在机器中。

2.间歇运动

(1)利用平面连杆机构中的曲柄摇杆机构先将电动机的连续单向转动转化为连续正反转，再用单向轴承将正反转转化为间歇单向转动。

(2)利用平面连杆机构中的曲柄摇杆机构先将电动机的连续单向转动转化为连续正反转，再用爪盘将正反转转化为间歇单向转动。

(3)利用曲柄滑块机构加上齿轮齿条实现。

(4)直接利用槽轮机构将连续正转转化为单向间歇转动。

3.钢丝送进

勒刀；圆柱进料辊；带沟槽的圆柱进料辊。

4.钢丝校直

校直辊；带沟槽的校直辊。

在用制钉机生产过程中，圆钉的钉帽和钉尖在一道工序中同时完成。在制钉机上更换不同的模具，就能生产出2-6寸各类规格的圆钉。以生产6寸钉为例：先将6.5钢筋经过6.5拉丝机拉丝，送到制钉机即一次打成6寸圆钉。以生产3寸钉为例：先Φ4mm将钢筋经过A拉丝机拉制Φ3.4mm，然后送到制钉机上，换上3寸钉的模具，即可打出（80×3.4mm）标准3寸钉；生产2.5寸钉，3.5钢筋，再经过B拉丝机拉至Φ2.8mm时送到制钉机上（换上2.5寸钉模具），开启电源，即一次打成2.5寸（6×2.8mm）圆钉。

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