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众所周知,安全可靠的生产设备是保证行业生产正常运行的前提,因此,烘干机生产设备企业应选择材料,严格生产,规范经营。国内生产制作的网带大多采用不锈钢、缓冲技术,依靠自主研发的检测和速度调节装置,来调节舒适的柜门关闭速度,使关闭动作均匀、轻柔,保证运动的稳定性能。
政府政策的支持将会推动行业的发展。据了解,目前我国不少省已经将支持中小网带式烘干机生产厂家循环项目纳入到未来三年循环规划中统筹部署,并坚定不移地加以贯彻执行,力争在履行组织职责、推动我国经济发展的同时实现自身的良性循环。
但干燥技术的这些特点往往
板人看意或无意地忽视。制造厂商由于实验装置缺乏或机型不全(这在我国是一个普遍存在的现象)
经常回避应做的干燥实验,而用户由于不了解干燥技术的特点,也经常放弃进行必要实验的要求。
其结局是装置使用效果不佳,基至于造成方案设计失败。在我国,这样的事例服见不鲜,曾有过一
套价值2000万元人民币的工业干燥装置因达不到使用要求而故闲置的教训。因此,建设工业干燥
装置尤其是较大的装置之前,一定要进行充分的、有说服力的实验,并以实验结果作为工业装置设
计的依据。这是干燥技术应用的显著特点。
此外,干燥设备种类繁多、各具用途也是干燥技术的一个特点。每一种技术都有自己适宜应用
的领域。在工程实践中。要根据具体情况选择适用的干燥技术种类。这对投资费用、操作成本、产
品质量、环保要求等方都会产生重大的影响。例如某一企业、在白就黑滤饼干燥上曾经分别选用过
箱式干燥、喷雾干燥、旋转气流快速干燥三种型式。 终结果证明这三种拔术各有所长。箱式干燥
注产白炭黑虽然生产效率低、人员劳动强度大,但产品质量好。与橡胶混炼后所生成的制品扯断强
度值较高。旋转气流快速干燥设备紧凑、投资少、生产效率高,但所生成的橡胶制晶的强度指标却
是三者间 差的。
所谓干燥就是通过给物料施加一定的能量使湿分(通常指水分)汽化、蒸发,从而除去湿分。干
燥是一种传热与传质同时发生的分离过程。
被干燥物料及物料的状态、物理特性各不相同,至今还没有能够适应所有物料的干燥装置。因
此选择干燥装置时重要的一点是要根据具体条件综合考虑选择相对合适的干燥设备,选取 有利且
可行的型式与运转条件。
国前,工业用的干燥机按传热方法分类有对流、传导、辐射等型式。
一、对流专数干燥设音的选用范国
现有的干燥设备中, 多的是对流传热干燥。如热空气干燥,热空气和被干燥物料接触进行热
交换以蒸发水分。对流干燥机代表性的设备常见类型有空气悬辞干燥机,如流化床干燥机、闪蒸干
燥机、气流干燥机、喷雾干燥器、通风干燥机、流动干燥机、气旋转干燥机、搅拌干燥机、平行流
动干燥机、回转干燥机等。
实际应用时,有单机使用,也有组合机使用,还有变形机型等。气流干燥机、流化床干燥机、
喷雾干燥器等都是以热空气为载热体,在干燥的同时,也完成了物料的转移。此类干燥机的特证主
要是没有传动部件。
干燥粉、粒、片状物料, 普通的方式就是在颗粒表面施加热空气或气体流。通过的气流对物
料进行传热,使水分蒸发。蒸发后的水蒸汽直接进人空气中被带走,对干燥系统中常用的干燥介质
有空气、愉性气体、直接燃绕气体或过热蒸汽。
Mujumdar,,2003; Masters,1991l,以及喷雾干燥系统的完善,而喷雾干燥的设计工作主要依 实验和设计者的经验。对于工业化的喷雾干燥装置,制作者无法直接制造一个同等规模的喷 干燥装置来决定喷雾干燥设计是否可行或者存在什么问题,同时喷雾干燥在干燥塔内的气液 三相间的传质、传热过程相当复杂无法进行监测或实际测量。缺乏实际的实验数据又使得 雾干燥的设计存在着一定的盲目性和风险性。随着计算机技术的发展和软件行业水平的提高 使得采用计算流体力学模拟技术对于全规模的喷雾干燥装置进行数学分析变得现实和可能 然,在缺乏实验的测定结果的同时,也使得计算机的模拟结基金项目 的准确程度有待于进一步提高和验证。
从国外的文献检索结果可见,用计算流体力学技术来模拟压力式喷雾干燥机取得了一定 展,例如, Southwell'等[2000用HLow3D软件模拟了一个实验室规模的喷雾干燥装置( 压力式雾化器); Kieviet等[1997测量了一个直径为2米的干燥塔的气体流场,并用CFD 模拟了该过程中的气液间的传质、传热过程。黄立新等[2004采用 FLUENT60的商用软 拟了 Kieviet的干燥装置,结果与 Kieviet的测量结果吻合,同时又研究了不同的干燥塔的 设计,并经分析后认为:圆锥体上加圆柱体的干燥塔设计并非唯一的可行结构,直接的锥 构也是一种可行的设计。不难发现,大多数的研究者采用了压力式的喷雾干燥设计,这可 为压力式的雾化结果在软件中比较容易实现,且不存在运动部件,对于流场没有较大的影 实际工业应用中离心式喷雾干燥装置至少占有了一半以上的市场,因此,有必要对这种常 喷雾干燥装置进行模拟分析。本文将提供一组用 FLUENT6.1的软件模拟离心式喷雾干燥 获得的结果,主要括干燥塔内在不同层面上气体的温度场和流场,以便读者更好地了解 内气相的状态,为设计提供必要的数据和结果依据。
为获取CPE的干燥特性,我们用差热天平对其进行脱水实验研究,图1和图2为CP的特性曲线和干燥速率曲线,可以看出,CPE的干燥过程明显分为恒速干燥与降速于燥两图1干燥曲线个过程,在恒速段(图2。CB)物料表面的含水量处于饱和状态,干燥速度取决于外部条件,如干燥介质温度、速度等,在恒速段,物料温升较小,与干燥介质的湿球温度相近,可以用较高的风温来提高干燥速度,超过临界点C后,进入降速干燥阶段图2,EC),物料表面含水量减小,干燥速度取决于其内部水分的迁移,而内部水分迁移的速度取决于物料的骨架等因素。在降速段,干燥介质传给物料的热量,除作为汽化水分用之外,尚有一部分。使物料的温度升高,直至 后接近干燥介质的温度。对于CPE而言,要干燥到其要求的终水分需用较根据以上特点,我们采用气流和流化床组合的干燥工艺。
(整理:电焊工培训学校)
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