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　　二次构造柱灌浆泵以油泵的变功率原理为例。通过改变比例电磁铁控制电流的大小可以改变油泵的功率值次构造柱灌浆泵在混凝土泵高压大排量工况时，油泵输出*设定功率；在轻负荷情况时，比例电磁铁5的电流上升，油泵的功率值下降。如果控制电流由计算机来调节，则通过软件可以实现功率极限负荷调节、功率自动分配和功率模式选择等功能。计算机还同时对发动机进行功率设定，确定发动机的转速和油门开度，卧式二次构造柱灌浆泵质量轻，装有行走轮，方便移动，设计独特，可直接放于楼面现场浇注，并且不受泵送高度的限制。有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质量。

　　辰溪斜式二次构造柱泵混凝土泵工作效率高

　　二次构造柱泵阻塞怎么办二次构造柱泵主要用于建筑工程室内二次浇筑施工，固结灌浆及回填注浆工程，是非常好用的混凝土设备。有时在使用时会遇到管道堵塞的问题，找到堵塞的原因，做好合理的解决。进料口堵塞：这种情况一般泵和液压系统运转正常，但料斗内有较大的料块，导致在进料口卡住或者拱起。解决方法比较简单，将泵进行反向运转可以破坏结块，重回料斗进行搅拌，然后再进行输送。如果阻塞还是没有解决，就需要人工进行清理，将进料口的阻塞排除。分配阀出料口堵塞：这种情况会出现输送泵突然中断，并伴有异响，产生较强的震动，但管道里面没有振动。解决方法是：往料斗里面倒入水泥浆，然后反复正、反向启动泵，这样是为了使管路通畅。如果不起作用，只能人工将故障排除，拆下相连管，清除里面的杂物。

　　二次构造柱泵的保养方法：作为机械，只要有使用肯定就会有损耗，混凝土输送泵也不例外。在其不断的使用和保养过程中，由于机件磨损、自然腐蚀以及老化等原因，为了延长其使用寿命，一定的维护方法是必须掌握的。二次构造柱泵保养的目的是保证其在作业中正常运行，保持其良好的使用性能以及可靠性；避免油料和器材的大量消耗；防止事故发生，保证行驶和作业安全，提高经济效益和社会效益。下面就随小编一起看看如何保养维护泵车吧。1、清洁。保证设备的整洁，发动机及各总成部件和随车工具没有污垢，各滤清器正常使用，液压油、机构无污染，各管路能够正常运行。2、检查。定期检查发动机和各总成、部件状态正常。确保机件齐全可靠，各连接、紧固件完好。3、调整。清晰各部件调整的技术要求，并按照调整的方法、步骤，认真细致地进行调整。4、润滑。根据不同地区以及气候情况，正确选择润滑剂品种，加注的油品和工具应清洁，加油口和油嘴应擦拭干净，加注量应符合要求。产品用途：有效的解决了构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段意高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质能能够有效的解决构造柱浇注过程中出现的顶部接近底梁段难以高质量浇注的问题，保证构造柱的平整度和观感质量。适用于超高层的细石混凝土输送，泵送系统是人工施工10倍，这样有效的提高了生产效率，节省了劳动成本。是构造柱浇注的好帮手。产品特点：1.动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理，有效发挥电机的功率。2.高吸料性，实际泵送效率达到理论值达到80%以上3.配置更优化，采用原装进口的液压件及电气元件，大大提高设备使用的可靠性4.独特的分配油路缓冲技术，确保S管摆动到位，延长S管使用寿命5.高低压切换的应用，简化了操作方式6.润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统，供油充分、润滑效果更好，且节省消耗，比普通连续注油降低消耗50%以上7.新型耐磨材料与焊接工艺的应用，使用常用易损件的使用寿命成倍提高8.动力系统选用国际品牌液压主泵，电机选用国内著名品牌，提供强劲9.液压系统独特的开式液压系统及专有的液压缓冲技术，使得系统换向冲击小、发热少。

　　混凝土输送泵目前，矿上井下井壁/泵房等混凝土施工，主要是利用机械喷浆泵施工或人工浇注施工。用机械喷浆泵施工的主要缺陷是：结构复杂/容易坏/施工质量差且效率低。用人工施工浇注混凝土的缺陷：需要大量扎架子/劳动强度大/施工质量差/效率低下。而现在建筑工地上用的混凝土泵由于体积大/结构复杂/造价高，根本不适用矿井下空间狭窄施工作业。

　　二次构造柱浇筑泵的特点：自动化设备装配系统。在机械制造过程中，设备装配系统担负着十分重要的角色。一旦设备装配系统实现了自动化，则意味着自动化流水线的形成，通过自动化设备装配能将1定形状、规格的机械零配件在预先设计好的技术液压工地二次结构柱浇灌泵泵送时，速度的选择很关键，操作人员不能一味地图快，有时欲速则不达。首次小骨料混凝土泵泵送时，由于管道阻力较大，此时应低速泵送，泵送正常后，可适当提高泵送速度。当出现堵管征兆或某一车混凝土的塌落度较小时，应低速泵送，将堵管消灭在萌芽状态。泵送时，操作人员须随时观察料斗中的余料，余料不得低于搅拌轴，如果余料太少，极易吸入空气，导致堵管。料斗中的料也不能堆得太多，应低于防护栏，以便于及时清理粗骨料和超大骨料。当某一车混凝土的塌落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口以上，以减小搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。二次结构混凝土泵维护保养方法:1、首先轴承座内的润滑油应定期更换，一般正常情况6个月更换一次。2、其次保持电机上没有水迹，防止电机受潮，受潮后会影响设备的使用和安全。3、寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。4、有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉。5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质不要超过2分种。6、泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。

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