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新型全自动钢筋调直切断机主要由锤头和方刀台组成，锤头上下运动，方刀台水平运动，内装上下切刀，当方刀台移动至锤头下面时，上切刀被锤头砸下与下切刀形成剪刀，钢筋被切断，承料架由三段组成，每段2米，上部装有拉杆定尺机构，保证被切钢筋定尺，下部可承接被切钢筋。电力电机及控制系统电路全部安装在机座内，通过转换开关，控制电机正反转，使钢筋前进或倒退。

　　新型全自动钢筋调直切断机

　　新型全自动钢筋调直切断机操作流程：

　　1、开机前必须熟读使用说明书，并按规定加润滑油，检查各紧固件是否拧紧，送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向，发现问题请及时处理。

　　2、检查横断丝刀上的螺母是否松动，横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好，但不要过紧，一般能上下滑动为宜，上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2－3mm，上冲头与竖切丝刀的压量一般为4－5mm。

　　3、用手摸调直后的丝手感有小弯，这说明调直模角度大，则把调整用度变小，如果出现大弯，要把调整模的角度增大，如果还不直，就要检查送丝轮子高速转子，与横切刀的孔，是不是水平位置，这三点必须一线，水平左右不能偏离。

　　4.如果出现断丝，就要检查送丝轮上的压簧是否压的不紧，或者是送丝轮上的槽磨损严重，调整送丝轮压槽后还是不行，就要改变送丝轮上的槽。

　　5、如果出现断丝头上有毛刺，可能是横竖断丝刀间隙太大，就要调整横竖刀间隙，如果还不行，在检查横竖刀是否磨损严重，如果磨损严重，就把竖断丝刀和横断丝刀取下，横断丝刀在合金砂轮上磨平，竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止。

　　6、如果出现连续切断，可能是拉簧过松，调整拉簧的紧度，也可能是送丝轮的压簧松，推不动跑道则需要调整送丝轮压簧。总之，要看实际情况而定

　　新型全自动钢筋调直切断机

　　新型全自动钢筋调直切断机，不光有调直功能，还有定长的作用。那么钢筋调直机的定长作用是什么？下面介绍：当然，强大的功能要靠合理的结构来支持，对钢筋调直机来讲，盘料架、调直筒、传箱牵引、机座、剪切机构、受料架等等配件设备都要紧密地结合成一体，这样才能发挥出*的作用。所谓的盘料架，就是放材料的地方。调直筒则是钢筋从盘料架上出来后进入的设备，不同的调直筒类型，调直效果也不一样，这就要看具体的需求了。经调直筒出来之后就要进入主动压辊处旋转，紧接着就是切断。切断工作就是由剪切机构完成的，剪切机构装有上下切刀，保证钢筋的顺利切断。*就是到受料架了，受料架就是是调直切断机的定长机构，架上有用于定长的定尺板，根据需要的长度调整好位置进行切断，切断完毕即复位，这保证了下一根钢筋的切断长度要求。

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