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我国是一个能源存储大国,但同时,也是一个能源消耗大国,随着不可再生能源的不断消耗,在未找到合适的替换能源之前,我国依旧面临着能源短缺的威胁。据悉,全国煤炭产运需保持较快增长,市场价格高位小幅波动,主要港口和重点电厂存煤相对充足,市场供需总体平衡;受持续干旱、火电超发等影响,南方个别地区电煤供应偏紧。进出口方面,前10月累计进口煤炭1.4亿吨,同比上升4.2%;出口煤炭1291万吨,下降20.8%;净进口1.3亿吨,增长8%。
随着煤炭资源的不断减少,国家提出节能减排政策,以缓解资源短缺所造成的经济威胁。煤泥是煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种附属产品,由于其含水量较高,一般只应用于民用生火,这极大的浪费了煤炭资源的充分利用。
也是在这期间,煤泥烘干机的研制和生产工作展开了,煤泥烘干机的出现可以将洗选之后剩余的煤泥经过烘干和水分的抽干将煤泥中含有的煤分解出来,为煤炭的节约化生产和煤炭资源的高效利用提供了有利保障,对于煤炭开采寿命的延长和国家新能源建设提供了有利的时间。是一举两得的事情。
在煤炭形势低迷的今天,各路煤企的生产工作也受到了巨大的冲击,煤炭企业面临转型升级的巨大挑战,煤矿企业经常提到节支降耗,煤泥烘干机的应用可以让煤企在行情不好的形式下减少地下煤炭的开采,避免造成煤炭资源的浪费。同时也避免煤炭堆积造成煤质的下降,从而有利于我国能源结构的长远发展。
后煤炭时期,面对国内的煤炭资源日趋减少,让我们感到一种压力,中国的煤炭资源能否继续长远的发展,成为摆在我们面前的一个重大问题,在此基础上,社会各界也对此广泛关注,一时间,中国煤炭的发展牵动着大多数业界人士括行业相关产业有关人士的普遍关注,南洋机械作为一家专业生产烘干机的企业,也不断的探讨这个问题,08年至今就一直关注和思考这个话题。
我公司设计的H系列回转式煤泥烘干机设备,采用低温四级烘干工艺,利用炉膛燃烧热源的的方式,在强力引风下将热气流引入烘干滚筒,利用滚筒内的组合式扬料装置将煤泥反复扬撒、抛落,从而增加了热交换面积提高了干燥效率。通过以上流程,使煤泥成品水份干燥至10%左右。在煤泥质量不变的情况下,一级干燥区主要以导料为主,使煤泥顺利进入二烘干区,在高湿度状态下,经过入口温度620℃,瞬间和煤泥进行热传质交换,除去大部分水份,确保煤泥质量不发生变化,二级烘干区主要解决煤泥粘结问题,室温在450℃左右,煤泥在此区域被清理装置反复打散防止煤泥粘结筒壁,在回转烘干过程中,保证煤泥外表不发生焦化;三级干燥区为高产烘干区,室内温度260℃-350℃,在强力引风下利用滚筒内的扬料装置反复扬撒、撞击、撒落,从而增加了热交换面积提高了干燥效率;四级烘干区是靠引风机作用下,呈负压的高湿热气流排水区,室温100℃-200℃。通过以上流程进入出料区,出口温度60℃-80℃,使煤泥在烘干后比烘干前热值提高,水份干燥在10%以下。
(整理:电焊工培训学校)
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