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冲击沉桩 ①冲击沉桩根据沉桩数量和施工条件选用沉桩机械，按技术性能要求操作和施工。 ②钢桩使用前先检查，不符合要求的应修整。钢桩上端补强板后钻设吊板装孔。钢板桩锁口内涂油，下端用易拆物塞紧，并用2m标准进行通过试验。 ③工字钢桩单根沉没，钢板桩采用围檩法沉没，以保证墙面的垂直、平顺。 ④钢板桩围檩支架的围檩桩必须垂直、围檩水平，设置位置正确、牢固可靠。围檩支架高度在地面以上不小于5m； 下层围檩距地面不大于50㎝；围檩间净距比2根钢板桩组合宽度大8-15㎜。 ⑤钢板桩以10-20根为一段。逐根插围檩后，先打入两端的定位桩，再以2-4根为一组，采取阶梯跃式打入各组的桩。 ⑥钢板桩围檩在转角处两桩墙各10根桩位轴线内调整后合拢，不能闭合时，该处两桩可搭接，背后要进行防水处理。 ⑦沉桩前先将钢桩立直并固定在桩锤的桩帽卡口内，然后拉起桩锤击打工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口插入相邻桩锁口内，先打2-3次空锤，再轻轻锤击使桩稳定，检查桩位和垂直度无误后，方可沉桩。 ⑧沉桩过程中，随时检测桩的垂直度并校正。钢桩沉设贯入度每击20次不小于10㎜，否则停机检查，采取措施。 ⑨沉桩过程中，发现打桩机导向架的中心线偏斜时必须及时调整。

 施工定位桩

测量定测方位放线，定出拉森钢板桩插入位置。采用履带式液压单斗震动打桩机(带夹具)，首先打定位桩，间隔9m左右打设一根拉森桩。用一根横在两根中间，制作导向夹具，沉桩时吊机将振动箱送到钢板桩堆放处，将钢板桩套入夹桩器并夹紧，随即吊至沉桩位置，垂直插入桩位，检查正确后，再开动振动锤沉桩。

其优点为：强度高，容易打入坚硬土层；可在深水中施工，必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好；能按需要组成各种外形的围堰，并可多次重复使用，因此，它的用途广泛。 1、承载力强，自身结构轻，钢板桩构成的连续墙体具有很高的强度与刚性。 2、水密性好，钢板桩连接处锁口结合紧密，可自然防渗。

施工方案 1、基础施工前必须进行地质勘探和了解地下管线情况，根据土质情况和基础深度编制专项施工方案。施工方案应与施工现场实际相符，能指导实际施工。其内容括：放坡要求或支护结构设计、机械类型选择、开挖顺序和分层开挖深度、坡道位置、坑边荷载、车辆进出道路、降水排水措施及监测要求等。对重要的地下管线应采取相应措施。 2、基础施工应进行支护，基坑深度超过5M的对基坑支护结构必须按有关标准进行设计计算，有设计计算书和施工图纸。 3、施工方案必须经企业技术负责人审批，签字盖章后方可实施。

扭转。产生该问题的原因：锁口是铰式连接；处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口；在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动；在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木榫填实。

矩形围堰 所配设备应有足够的吊臂长度，以保证每一根桩都能安装连接到先前所定位的桩上，然后从角桩开始施工。沉桩沿周边进行。第一和 后一片桩墙应带角桩，角桩应在开始沉桩前先定位和连接到已部分沉入的第一对桩上，以此保证完好封闭整个围堰。施工平面桩和角桩时必须保证板桩垂直，如有发现偏斜必须予以纠正，如需要可使用斜板桩。 如必须严格保证围堰的尺寸，则可能需采用特种预制桩。

质量控制检验 1. 钢板桩的质量必须符合设计要求和出厂技术标准。 2. 打（压）钢板桩的标高及桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 3. 钢板桩支护结构的安装于拆除必须符合设计要求，并同基坑支护结构的设计计算工况相一致。 4. 钢板桩支护的设置、垂直度、标高必须符合设计要求。桩位偏差、轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm；垂直度偏差不宜大于0.5%；标高偏差不大于±30mm，且支护必须紧贴土壁。

一般要求 1、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础 突出的边缘外留有支模、拆模的余地。 2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。 3、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

1）现象: 　采用钢板桩开挖土方的挖土机及运土车辆设在地面钢板桩侧，开挖不久即发现钢板桩顶侧倾，坑底土隆起，地面裂缝并下沉。佛山深圳拉森钢板桩出租

2）原因分析:

A. 这些钢板桩施工都在软土地区，设计的嵌固深度不够，因而桩后地面下沉，坑底土隆起是管涌的表现。

B. 在挖土作业时由于挖土机及运土车在钢板桩侧，增加了土的地面荷载，导致桩顶侧移。

拔桩时注意事项 a、拔桩起点和顺序：对封闭式钢板撞墙，拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点，必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序 好与打桩时相反。 b、振打与振拔：拔桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附，然后边振边拔。对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下100~300mm，再与振动锤交替振打、振拔。 c、起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 d、供振动锤使用的电源为振动锤本身额定功率的1.2~2.0倍。

钢板桩施工中常见的问题及处理方法： a、倾斜。产生这种问题的原因是被打桩与邻桩锁口间阻力较大，而打桩行进方向的贯入阻力小;处理方法有：施工过程中用仪器随时检查、控制、纠正;发生倾斜时用钢丝绳拉住桩身，边拉边打，逐步纠正;对先打的板桩适度预留偏差。 b、扭转。产生该问题的原因：锁口是铰式连接;处理方法有：在打桩行进方向用卡板锁住板桩的前锁口;在钢板桩之间的两边空隙内，设滑轮支架，制止板桩下沉中的转动;在两块板桩锁口搭扣处的两边，用垫铁和木榫填实。 c、共连。产生的原因：钢板桩倾斜弯曲，使槽口阻力增加;处理方法有：发生板桩倾斜及时纠正;把相邻已打好的桩用角铁电焊临时固定。

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