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江苏新型圆棒抛光机采用高性能PLC、人机界面，以节省人。加工厂等客户群体使用。此类设备操作相对简单，对操作者技能要求低，可提高生产效率、降低劳动强度，节约生产成本，提高产品质量，减少产品质量差异方位的精抛。采用了转盘式四工位操作平台，能够同时精抛4个以上的工件夹具。 抛光机具有工作效率比较高，工件表面粗糙度相对较好，性能稳定。自动外圆抛光机的导轮转速变频的控制，因此无论是工件的直径是大是小、长度多少，都可以得到相对较理想的加工效率。

江苏新型圆棒抛光机工作原理的关键是要设法得到大的抛光速率以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层但抛光损伤层也较深后者要求使用细的材料使抛光损伤层较浅但抛光速率低。 解决这个矛盾的好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。圆管抛光机粗抛目的是去除磨光损伤层这一阶段应具有大的抛光速率粗抛形成的表层损伤是次要的考虑不过也应当尽可能小其次是精抛或称终抛其目的是去除粗抛产生的表层损伤使抛光损伤减到小。抛光机抛光时试样磨面与抛光盘应绝对平行并均匀地轻压在抛光盘上注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。

江苏新型圆棒抛光机特点在于：

1、主机使用变频电机加齿轮减速机调速，稳定耐用，调整方便，故障率低；

2、磨头轴经高频淬火热处理，安装双轴承，加长安装抛光轮，抛光速度比常规抛光机产量高30%以上，抛光效果更亮，一次完成；

3、磨头电机加高，防尘效果好，不会因粉尘而烧电机，维修方便；

4、大圆抛抛光机使用中间胶轮，减少摩擦，抛光效果更好；免皮带维护，节约成本，停机时间少；

5、磨头电动进给，易操作，降低工作强度，提高工作效率。 

江苏新型圆棒抛光机的保养说明： 

1、外表保养：抛光机外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。 

2、抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。 

3、电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。  

(整理：电焊工培训学校)