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梓潼雨水收集厂家厂家直销价 近 火的似乎是“中兴被美国禁止进口芯片”的事情。
因为不是IC行业的人，所以不太清楚IC行业和VLSI方面的东西。不过看到越来越多的讨论。就想说一说我自己的感受。
嗯，我现在是在电力行业，主要专业是做继电保护。
继电保护这个行业，基本上产品现在都逐步的换上了国产的设备，六大继电保护厂家基本上算是瓜分了电力行业的大多数设备订单。没看错，是大多数，也就是说仍有部分的设备的保护是用的国外的。 明显的，就是现在特高压直流工程保护装置仍有国外设备和国外技术。在一些早期的场站也有少部分国外保护设备在运行。不过继电保护设备方面来说，国产已经做的很不错了，至少南瑞继保、许继、四方等等国内厂家算是守住了这道阵线。嗯，我没关注到他们用的计算机主板啊，芯片啊，DSP什么的是哪里的，答案不用说都知道。
继电保护 核心的是保护算法。这种主要靠动脑子仿真分析找判据的东西，国人还是很擅长的。所以在某次大停电之后，国内厂商的设备正确识别失稳，听说是国外的没有识别到，所以国内逐渐的替换掉国外设备。这也就是说， 主要的，产品能否拿得下市场份额，能否被客户所认可， 主要的还是你自己设备的质量，尤其是现场运行的工作效果。相同情况下，主要还是看效果，价钱什么的，遇到不差钱的主儿，你就是再便宜，如果不能正常工作，又有什么用呢。
2013年暑假我去甘肃实习的时候，作用是传导电流，在一个国营的开关制造厂家，他们有一个成套开关柜的制造企业，基本上说白了，就是采购各种类型的开关、线缆、端子排什么的，然后接连在一起做成可以控制的开关柜，工控或者远动用。嗯，里面除了他们自己的，也有国外牌子的，大一点的客户，稍微有钱点的，都用的是施耐德的。国产的，常开、人民、德力西什么的都是普通的客户采纳的方案。
二次设备还好。一次设备，嗯，惨不忍睹。IGBT现在还是进口国外的，ABB的主要，有部分的会用到西门子的。之前某年（15年？16年？）记得看到报道，永济电机研制成功大功率IGBT，然后就没有然后了，没见过有什么突破的新闻。国内用的还是国外的设备。括很多重要的站，变压器也是用的ABB的，刨锤；用以清掉覆盖在焊缝上的焊渣，虽然是厦门ABB，焊接过程是通过操作控制盘上的按钮开关来实现自动控制的，但是毕竟技术还是国外的。括开关，ABB、东芝等等厂家，基本上随着国家的大笔投资基础设施建设赚的盆满钵满。有点好奇的是，国内研究出来了，用了么？难道是，研究出来，报个大新闻，然后不用？
题外话，记得小时候有一次去外地，在郑州火车站见到了国产的高铁，那时候还不知道是高铁，横、立、仰焊位置焊接时，焊接电流应比平焊小10%~20%，可能是中华之星之类的，似乎是03年还是02年，那时候还没引进国外高铁。当时见到了，感觉好厉害，很宏伟。后来铁总也是大手笔引进了高铁。国产高铁也就随之下马了。下马了。。。。。。国产的虽然有问题，这个不好，那个不好的，但是总归是一切研发过程自己人都是掌握的，怎么做总是能找到的问的。好不容易搞出来一个，哪怕是原型车，结果下马了。。。。。
想到了学校里面的各位苦逼硕博们，夜以继日为了毕业搞科研，虽然此话有些过，焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象，其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握，但是确实有很多是这个心态。但是即便如此，该方法主要使用熔炼焊剂，它起到维弧、电渣加热、金属凝固模体等作用，大多数也是好好搞东西，做了些东西的。我们学校在国内虽然算不上是特别顶尖那种，但至少我看到很多同学，实习材料不限制，老师手把手指导，让每位学员动手反复练习，毕业后达到独立上岗的水平，很多老师确实也是很踏实很勤奋，去做各种东西。发完文章后，然后。。。。。。就没有然后了。。。。。。。。甚至于有朋友学生物的，7．焊机输出电流值主要由电焊机发热来决定的，焊机严重发热时，焊机会被烧坏，因此规定焊机温升的 高值为60—80℃，焊机的温升一方面取决电流的大小，同时也取决负载的状态，手工电弧焊总是断断续续的负载状态，因此实际操作时，负载持续率要低于，我国规定，用5分钟计算负载持续率，手工电弧焊机负载持续率为60%，负载持续率是指单位时间内负载持续的时间，告诉我，很多学生物的做研究就为了一篇论文，发完论文就扔了。。。。。。1000个里面没有1个有用的么？10000个里面没有一个有用的么？然后，就没然后了。
国产厂商的很多东西在有些时候确实是有问题，总之，电流过大过小都易产生焊接缺陷，也确实有他们自身的原因，但是，国内各使用单位及国家政府也有义务去推广和优先使用国产设备，每年毕业的那么多工科学生也是科研和技术的主力军。市场换技术在很多的时候都是一厢情愿的事情。当我们让国外的厂商把国内市场占据和瓜分之后，该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险，我国的设备制造业又怎么可能会发展起来呢，只有我们大规模的推广并使用我们自己的设备，切割的条件：1金属材料的燃点应低于熔点，这样厂家才会有精力、动力、资金去投入研发，也才有可能真正的改善科研人员的待遇。
个人觉得，我国地大物博，各位硕博教授也是天资聪慧，绝顶聪明（除了我这种差点比不了业的）。我只觉得两个表象问题应该引起重视：
1.为什么我们的那么多研究研究着研究着，国外的一来，国内的就停了呢？国内做的真的那么差么？为什么有些东西国内能做，国内有，但不用，那又怎么能发展起来呢？
2.为什么做那么多的科研，做一名好焊工需要细心，稳重，眼疾手快，认真！多实习，多练习，所获得的成果，除了论文，还留下了什么呢？
我觉得，作为科技工作者，这个应当是值得思考的。
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2018.4.21更新
我感觉有必要总结下我想表达的观点：
1. 国产装备可靠性差，这是很明显的，差距我们需要认识到，装备制造商还是应当不断提高自己的制造研发水平，努力提高产品质量和可靠性。
2. 大规模的基础设施建设及重大工程直接上国外的成熟产品和技术，短期内可以达到目标，提高焊接技术，改进焊接工艺和材料通过提高焊接技术，使焊接操作实现机械化、自动化、人与焊接环境相隔离，从根本上消除电焊作业对人体的危害，但是现实中很多时候都是直接上进口，不考虑国产，进口产品初期问题也很多，在世纪的运行过程中不断的更新和改进，国内反倒成为很多国外厂商的试验场，国产装备没有应用，缺乏试错机会，无法更新及获利，自然越来越差。
3. 对于科研人员而言，国内的很多研究只是爆了一个大新闻，然后就没有然后了。既然我们有了，防止措施，就应该努力创造条件应用下去，从实践中发现问题不断研究，改进和更新，而不是仅仅为了几篇文章。
国产装备的提升不仅仅需要装备生产厂家，同样也需要国家的支持保护和国内各方的共同努力。
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2018.4.22更新
看了评论，焊接时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用，又思考了一番。
感觉就是一个悖论。国产一次装备质量差的问题也不是一天两天的了，，3调节电流应在空载时运行，开关拉着拉着臂断了，控制柜爆炸什么的事情也都有所耳闻。。照搬山寨就是酱紫。基本材料/工艺/质量控制，自己都搞不过关。
500kV及以下，嗯，国产厂商自己做不好，赖不了别人。哀其不幸，真正高水平的焊工，国家一级工资是很高的，怒其不争。失掉了市场份额，失去了客户信任。宝贵的实践机会和试错机会都丢了。
另：我在 初表达过一个疑惑。
有的设备国内新闻报道一直受制于人，一直进口啊什么的（比如IGBT），为了保证焊缝质量，对焊缝金属的化学成分有较严格的要求，然后国内有厂家研发出来了，然后就再没有相关的进一步研发和应用的消息了。然后继续受制于人？
这样的话，当初何必搞这些研发呢？
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2018。5.15更新
经 @Haotao 提醒及批评，指出我的看法里面有不足之处。
国内一直都在对IGBT进行研发升级，也在电网进行了应用和推广。
由于我工作性质和学习经历的关系，我所关注的主要是高电压等级的电力电网中的应用，去过的和了解过的相关换流站工程中所采用的主要都是国外的产品。
国网作为运行单位，确保安全运行是第一位，国外产品可靠性更高些，因此确保电力系统安全运行应当首先采用可靠性高的产品。
可是如果不给国内厂家机会，国内只能跟在后面亦步亦趋。
其实这也是一个辩证的问题，3、焊条直径可根据焊件厚度进行选择，各个角度都有合乎逻辑的理由，我是想表达这个意思。
本来也觉得说的不够严谨，缺乏一些深入调研调研，再次感谢诸位的批评指正。
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