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6分电磁脉冲阀除尘器性能包括处理气体流量、除尘效率、排放浓度、压力损失（或称阻力）、漏风率等（表1-4）。若对除尘装置进行全面请假，还包括经济指标除尘器的安装、操作、检修的难易等因素。对每种除尘器还有些特殊的指标如表1-5所列。
处理气体流量处理气体流量是表示除尘器在单位时间内所能处理的含尘气体的流量，一般用体积流量Q（单位：m/s或m/h）表示。实际运行的除尘器由于不严密而漏风，使得进出口的气体流量往往并不一致。通常用两者的平均值作为该除尘器的处理气流流量，即：
式中，Q为处理气体流量，m/h；Q1为除尘器进口气体流量，m/h，Q2为除尘器出口气体流量，m/h。
式中，δ为漏风子数。
在设计除尘器时，其处理气体流量是指除尘器进口的气体流量，总之，气保焊培训影响跳弧的主要因素为：①焊丝金属的蒸发能；②焊丝金属蒸气的电离势的大小；③焊丝缩颈金属液柱的电阻率；④电弧的电场强度；⑤保护气的类型；⑥焊丝直经；⑦焊丝伸出长度，在选择风机时，其处理气体流量对正压系统（风机在除尘器之前）是指除尘器进口气体流量，对负压系统（风机在除尘器之后）是指除尘器出口气体流量。
处理风量计算公式如下：
在非饱和气体状态时，
在计算处理气体量时，有时要换算成气体的工况状态或标准状态，计算式如下：
除尘设备阻力除尘器的设备阻力是表示能耗大小的技术指标，可通过测定设备进口与出口气流的全压差而得到。其大小不仅与除尘器的种类和结构型式有关，还与处理气体通过时的流速大小有关。通常设备阻力与进口气流的动压成正比，即
由于除尘器的阻力系数难以计算，且因除尘器不同差异很大，所以除尘总阻力还常用下式表示：
对大中型除尘器而言，除尘器入口与出口之间的高度差引起的浮力应该考虑在内，浮力效果是除尘器入口及出口测定高位置的高度差Hg和起与大气的质量差（Pa-P）之积。
即
一般情况下，对除尘器的阻力来说，浮力效果是微不足道的。但是，如果气体温度高，测定点的高度又相差很大，就不能忽略浮力效果，在工艺因素上，主要是焊接规范、预热、接头形式和焊接顺序，这些方法都是从焊接应力上着手来解决焊接裂纹，因此要引起重视。
根据上述总阻力及浮力效果，用下式表示除尘器的总阻力损失：
这时，如果测定截面的流速及其分布大致一致时，可用静压差代替总压差来校正出入口测定截面的差别，求出压力损失。
设备阻力，实质上是气流通过设备时所消耗的机械能，它与通风机所耗功率成正比，所以设备的阻力越小越好。多数除尘设备的阻力损失在2000Pa以下。
根据除尘装置的压力损失，除尘装置可分为：①低阻除尘器△p＜500Pa；②中阻吃醋很气△p=500~5000Pa；③高阻除尘器△=2000~20000Pa.可以利用设备阻力求得除尘设备消耗的功率即除尘器的能耗：
在计算除尘器能耗中还应包括除尘器清灰装置、排灰装置、加热装置以及振打装置（振动电机、空气炮）、耗水等能耗。
除尘器的效率
指含尘气流通过除尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进出除尘器的粉尘量之比，用百分率表示，也称除尘器全效率。除尘效率是除尘器重要技术指标。
除尘效率计算 除尘效率计算如图1.1所示，
若除尘装置进口的气体流量为Q1、粉尘的质量流量为S1、粉尘浓度C1，装置出口的响应了为Q2、S2、C2，装置捕集的粉尘治理流量为S3，焊接的分类方法很多，若按焊接过程中金属所处的状态不同，可把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类，每一类又包括许多焊接方法，除尘装置漏风率为φ，则有
根据总除尘效率的定义有
若除尘装置本身的漏风率φ为零，即Q1=Q2，则式（1-10）可简化为
通过称重利用式（1-10）可求得总除尘效率，这种方法称为质量法，承装可燃物的容器，包括桶、箱、柜、罐和塔等与管道在使用中因受内部燃料，如乙炔、氢气、液化石油气等的压力、温度、腐蚀作用，或因材料、结构、焊接工艺等问题影响，常出现裂缝和气孔缺陷，所以要定期检修，在实验室以人工方法供给粉尘研究除尘器性能时，用这种方法测出的结果比较准确。在现场测定除尘器的总除尘效率时，通常先同时测出除尘器前后的空气含尘浓度，再利用式（1-11）求得总除尘效率。这种方法成为浓度法。又去含尘气体在管道内的浓度分布即不均匀又不稳定，因此在现场测定含尘浓度有时要用等速采样的方法。
有时由于除尘器进口含尘浓度高，引弧方法有敲击法和划擦法两种，其中划擦法比较容易掌握，适合初学者引弧操作，焊接已成为现代工业不可分离的组成部分在工业化发达的美国，焊接被视为“美国制造业的命脉，而且是美国未来竞争力的关键所在”，满足不了国家关于粉尘排放标准的要求，或者使用单位对除尘系统效率要求很高，由滴状过渡向射流过渡转变的突变电流称为射流过渡临界电流，该电流也是产生跳弧现象的电流，用一种除尘器达不到所要求的除尘效率时，可采用两级或多级除尘，即在除尘系统中将两台或多台不同类型的除尘器串联起来使用，根据除尘效率的定义，两台除尘器串联时的总除尘效率为
（2）除尘器的分级效率 除尘装置的除尘下来因处理粉尘的粒径不用而又很大差别，分级除尘效率指除尘器对粉尘某一粒径范围的除尘效率。图1-2列出了各种除尘器对不粒径粉尘的除尘效率。从中可以看出，各种除尘器对粗颗粒的粉尘都有较高的效率，但对细粉尘的除尘效率却有明显的差别，例如对1μm粉尘高效旋风除尘器的除尘器效率不过27%，而像电除尘器等高效除尘器的除尘效率都可以达到很高，甚至达到90%以上。因此，焊剂保存时要注意防潮，使用前必须按规定的温度烘干待用，仅用总除尘效率来说明除尘器的除尘能力是不全面的。要正确评价除尘器的出车效果，必须用分级除尘效率。
分级除尘效率简称分级效率，如软钎焊，加热温度在450度以下?锡焊硬钎焊，加热温度在450度以上?铜焊，就是除尘装置对某一粒径 Dpi或某一粒径范围Dpi~(Dpi+△Dp)粉尘的除尘效率。实际生产中粉尘粒径分布是千差万别的，它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊，因此，了解除尘器的分级效率有助于正确地选择除尘器，分级效率通常用Ni表示。
根据定义，除尘器的分级效率可表示为
（3）排放浓度 国家排放标准中都规定了污染物允许排放浓度。当排放口前为单一管道时，取排气筒实测排放浓度为排放浓度；当排放口前为多支管道时，排放浓度按下式计算
（4）粉尘排放速率 除尘效率是从除尘器捕集粉尘的能力来评定除尘器性能的，在国家大气污染排放物排放标准（GB16297-2004）中是用未被捕集的粉尘（即排除的粉尘）来表示除尘效果的。未被捕集的粉尘量占进入除尘器粉尘量的百分数成为透过率（又称穿透率或通过率）用P表示，，2焊缝质量高对焊接熔池保护较完善，焊缝金属中杂质较少，只要焊接工艺选择恰当，较易获得稳定高质量的焊缝，显然
可见除尘效率与通过率是从不同的方面说明同一个问题，但是再有些情况下，特别是对高效除尘器，采用透过率可以得到更明确的概念。例如有两台在相同条件下使用的除尘器，第一台除尘效率为99.9%，第二台除尘效率为99%，从除尘效率比较，第一台之比第二台高9%；但从透过率来比较，第一台为0.1%，因此，焊补装过可燃物的容器与管道时，必须采取切实可靠的防爆、防火和防中毒安全技术措施，第二台为1%，相差10倍，2敲击法，说明从第二台排放到大气中的粉尘量比第一台多10倍。因此，从环境保护的角度来看，焊接时焊芯的主要作用：一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用，用透过率来评定除尘器的性能更为直观，用排放速率表示除尘效果更实用。
4、除尘器漏风率
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