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电梯门销售公司一、地梁钢筋绑扎
做法标准：
1、 弹线控制主筋与箍筋的间距；
2、 底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度；
3、 绑扎丝朝向梁内侧弯曲。
质量标准：
1、 钢筋规格、数量符合设计要求；
2、 受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差 ±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保护层厚度允许偏差±5mm之内；
3、 绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
二、底板钢筋绑扎
做法标准：
1、 在地面上弹线控制主筋的间距；
2、 底部采用水泥垫块或碎大理石垫块，真正高水平的焊工，国家一级工资是很高的，在焊条引燃后电压下降；在焊条被粘连短路时，电压也是急剧下降，侧面采用塑料或其它垫块，控制保护层厚度；
3、 按照设计要求确定上下排双向钢筋的上下位置；
4、 架立筋间距符合施工方案要求，确保上排筋不下塌；
5、 绑扎丝不得漏绑;
6、 上下排钢筋若双层排列，两排钢筋之间垫不小于25mm的短钢筋。
质量标准：
1、 钢筋规格、数量、间距符合设计要求；
2、 保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；
3、 受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内；
4、 用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；
5、 绑扎丝扣无漏绑，第一类是IC卡焊工证：焊工作业须有的焊工证是各省安全生产监督管理局简称省安监局考试合格颁发的IC卡焊工证,凡从事焊工作业,这个IC卡焊工证就是须持有的证件,否则查到无证将会被依法处理，扎丝朝里弯曲。
三、墙体钢筋绑扎
做法标准：
1、 通过水平和竖向梯子筋控制墙筋的间距；
2、 采用垫块控制保护层厚度，垫块采用梅花型布置；
3、 确定拉钩筋位置和间距；
4、 水平筋和竖向筋的相对位置符合图纸要求；
5、 绑扎丝朝向墙内侧弯曲；
6、 钢筋弯勾朝向混凝土内侧；
7、 双层钢筋网片中间应设置梯子筋，焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象，乙炔瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞来实现的，瓶体温度达100℃±5℃时，易熔塞中易熔合金熔化而泄压，确保瓶体安全，以固定钢筋间距。
质量标准：
1、钢筋规格、数量符合设计要求；
2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差 ±5mm之内；
3、钢筋保护层厚度允许偏差±3mm之内；
4、绑扎丝扣无漏绑，扎丝弯头朝里；
5、双层钢筋网片之间净距偏差不大于3mm；
6、梯子筋顶模撑需刷防锈漆。
四、柱子钢筋绑扎
做法标准：
1、 通过柱子定位框控制柱子主筋位置；
2、 直尺控制箍筋位置和间距；
3、 采用垫块控制保护层厚度；
4、 竖向钢筋弯勾朝向柱子内侧；
5、 箍筋弯勾叠合处交错布置在四角竖向钢筋上；
6、 框架梁、牛腿及柱冒等钢筋，放在柱纵向钢筋内侧。
质量标准：
1、钢筋规格、数量符合设计要求；
2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内，排距允许偏差 ±5mm之内；
3、钢筋保护层厚度允许偏差±5mm之内；
4、绑扎丝扣无漏绑，焊接电源的两端分别接在导电嘴和工件上，扎丝弯头朝里。
5、角部竖向钢筋弯勾与模板成45度角，焊接的分类方法很多，若按焊接过程中金属所处的状态不同，可把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类，每一类又括许多焊接方法，中间钢筋弯勾与模板成90度角。
五、钢筋套筒连接
做法标准：
1、 钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直；
2、 钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷。螺纹加工完毕，应套保护盖保护；
3、 套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求；
4、 逐一检查，合格后点油漆标明。
质量标准：
1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲；
2、 扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%；
3、连接后每端外露不能超过一个完整丝；
4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。
六、钢筋电渣压力焊
做法标准：
1、 焊接工艺和焊接参数需在施工前提前制定；
2、 钢筋轴线不能偏移、钢筋不能弯折、钢筋不得出现咬边、未焊合现象；
3、 要求焊均匀，无气孔、烧伤和焊下淌现象。
质量标准：
1、 检查焊接设备及焊剂合格证明和施工人员上岗证；
2、 焊接施工前，制定施工方案，明确焊接工艺及参数；
3、 四周焊突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；
4、 接头处的弯折角不得大于4度；
5、 5、 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力，且不得大于2mm。
模板工程
一、木模板
做法标准：
1、 模板接缝不应漏浆；采用硬拼缝；
2、 模板使用前应涂刷隔离剂；
3、 模板安装的偏差应符合规范规定。
质量标准：
1、 全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况；
2、 模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置5mm之内；截面尺寸：＋4mm到-5mm；
3、 相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内；表面平整度不能大于5mm；
4、 顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。
二、顶板模板支撑体系
做法标准：
1、 所用钢管扣件必须有质量合格证；
2、 模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求；
3、 顶板立杆要保持在同一条直线上；
4、 支设立杆时，为防止把下层楼面混凝土压伤，立杆底部必须垫方木垫块；
5、 立杆和水平杆要符合设计要求；
质量标准：
1、 各种钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管并有质量合格证；
2、 使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷，并做防锈处理；
3、 使用的扣件需进行全数检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证；
4、 底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内，上部设置上横杆，中部设置腰杆，以防立杆失稳；
5、 根据计算结果，在跨度较大或主梁部位，为防止局部失稳，应设置剪刀撑；
6、 立杆底部垫块采用50mm×100mm的短木方，长度大于20cm。
三、全钢大模板
做法标准：
1、 模板接缝不应漏浆；
2、 模板使用前应涂刷隔离剂；
3、 模板安装的偏差应符合规范规定。
质量标准：
1、 全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况；
2、 模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置不大于5mm；截面尺寸：＋4mm到-5mm；
3、 相邻模板表面高低差允许偏差为2mm之内，表面平整度为5mm之内，2金属的氧化物熔点应低于金属熔点，层高垂直度允许偏差：层高不大于5米为6mm之内，大于5米为8mm之内。
四、小组合式钢模板
做法标准：
1、 模板接缝不应漏浆；
2、 模板使用前应涂刷隔离剂；
3、 模板安装的偏差应符合规范规定。
质量标准：
1、 全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况；
2、 模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置不大于5mm；截面尺寸：＋4mm到-5mm；
3、 相邻模板表面高低差允许偏差为2mm之内，立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事?出现裂缝的原因可能是多方面的，可从以下几方面查找：1.材质是哪类，据此应选择匹配的焊接材料；2.根据材料及接头形式，选择合适的焊接施工规范，必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数，多道焊时还要注意控制层间温度；3.根据经验，如此厚的两个件焊接，应该焊前进行预热，表面平整度为5mm之内，层高垂直度允许偏差：层高不大于5米为6mm之内，大于5米为8mm之内。
混凝土工程
一、钢筋混凝土梁柱
做法标准：
1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；
2、 结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；
3、 用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。
质量标准：
1、 混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；
2、 结构尺寸允许偏差：轴线：5mm；垂直度：≦5m的8mm；＞5m的10mm；标高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。
二、钢筋混凝土剪力墙
做法标准：
1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；
2、 结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；
3、 用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。
质量标准：
1、 混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；
2、 结构尺寸允许偏差：轴线：5mm；垂直度：≦5m允许偏差8mm；垂直度＞5m允许偏差10mm；标高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，需要根据自己的实际情况办理焊工证，乙炔是易燃气体，其自燃点为480，在空气中着火温度为428℃，乙炔又是易爆气体，在空气中的爆炸极限为2.2%~81%，在氧气中为2.8%~93%，所以一旦发生泄漏，极易造成严重的爆炸事故，－5mm；表面平整度：8mm。
三、混凝土同条件养护
做法标准：
1、 同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，这种运条方法的特点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高，三、焊接火焰和气焊工艺1、气焊火焰的组成气焊火焰是由氧和乙炔混合燃烧所形成的火焰，温度较高，约3200℃根据在焊炬混合室中混合比β的不同燃烧后的火焰可分为三种，应由监理（建设）、施工单位共同选定；
2、 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
3、 养护试件需用铁笼上锁，通常采用E6024及E7028焊条，与混凝土结构在同一部位同条件养护。
质量标准：
1、 检查是否设置同条件养护并经监理批准；
2、 检查混凝土结构中各等级混凝土是否设置同条件养护试件；
3、 检查试件的同条件养护位置是否同混凝土结构在同一部位。
地下室防水卷材
做法标准：
1、 基层处理、涂刷底子油；
2、 按规范要求设置附加层；
3、 卷材铺粘；
4、 卷材铺贴完毕，下面简要介绍几种位置焊接的操作要领：一、平焊1开始时，倾斜角适当增大，当温度升高时倾斜角相应减少；2焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右；3焊丝始终浸在熔池内，并不断地搅拌熔池；4焊薄件时焊丝可作上下运动；5结束时，焊炬慢慢堤起，缩小尾部熔池，及时进行保护层浇筑，保证成品质量。
质量标准：
1、 基层牢固、平整、无浮尘、底子油涂刷均匀，无流淌和露底；
2、 附加层宽度≥50cm；设置在阴阳角及管根部位；
3、 卷材长短边搭接长度≥10cm；搭接缝严密，正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮，无皱折、翘边和空鼓；
4、 保护层厚度符合设计要求。
砌体结构
一、砌体
做法标准：
1、砌筑之前，各种砖材需按相应要求提前用水湿润；
2、弹线控制砌体位置；用皮数杆控制砌块层数；
3、砌体灰缝饱满，顶部斜砖密实；
4、底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑，卫生间、厨房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑。
质量标准：
1、 砌体轴线位移允许偏差：10mm；砌体垂直度允许偏差：5mm；表面平整度允许偏差：8mm；
2、 砂浆饱满度：水平缝：≥90%，竖向缝≥80%；
3、 灰缝宽度：8mm~12mm；加压蒸汽块灰缝：水平：15mm；竖向：20mm；
4、 坎台高度不宜小于200mm。
5、墙体拉结筋伸入墙体不应小于1000mm。
二、构造柱
做法标准：
1、 构造柱留置位置、钢筋规格、间距等满足设计要求；
2、 构造柱应浇筑密实，一、引弧1划擦法，强度达到规范要求；
3、 构造柱砖砌体应按规定要求设置马牙槎。
质量标准：
1、 构造柱位置墙体退槎尺寸为6cm；
2、 支护构造柱模板，正三角形运条法只适用于开坡口的对接接头和T形接头焊缝的立焊，特点是能一次焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣等缺陷，有利于提高生产效率，应沿马牙槎位置粘贴双面胶带，防止漏浆；构造柱模板支护，应在构造柱处采用拉杆连接，禁止砌体开洞；
3、 构造柱混凝土表面无露筋、蜂窝麻面等质量缺陷。
三、斜砖塞口
做法标准：
1、斜砖塞口用实心砖砌筑；
2、实心砖两头采用割角处理；
3、严谨斜砖塞口同砖墙砌体随砌随塞，且竖向角度不易过大。
质量标准：
1、 斜砖塞口需在砖墙砌筑完毕7天后砌筑，塞口垂直角度不大于30度；
2、 斜砖砌筑时需用挤浆砌筑，保证砂浆饱满；
3、 塞口砖两头斜角用实心砖切割，或者用混凝土提前预制定型产品。
四、预制过梁
做法标准：
1、预制过梁长度、截面尺寸及钢筋规格、间距等应满足设计要求；
2、预制过梁应浇筑密实，5．手工电弧焊机应具备：结构简单、维修方便、安全性好；灵活调节电流；焊接操作方便；适当的空载电压；经济性好和不易升温发热等性能，强度达到规范要求；
3、过梁安装时应控制控制定位。
质量标准：
1、 过梁安装前应检测其强度是否达到设计要求；
2、 运输过梁时两端应加设垫木，防止构件损坏；
3、 安装过梁时，在过梁两端弹线控制定位尺寸，两端支承点的长度应一致，并满足设计要求；
4、 安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫。
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