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1工艺简介
二氧化碳气体保护焊具有效率高、质量好、变形小、明弧易掌握和易于实现机械化等优点。目前已在汽车制造、工程机械、船舶、机车车辆、石油化工、管道、矿山机械和压力容器等部门广泛应用。二氧化碳气体保护焊是熔化极电弧焊接方法的一种。由焊接电源、送丝系统以及二氧化碳供气系统等部分组成。二氧化碳气体保护焊与熔化极氩弧焊类似,在焊接过程中焊丝也作为电弧的一极(通常为阳极)。
2职业病危害因素识别
二氧化碳气体保护焊的职业危害因素基本上类同于熔化极氩弧焊。主要存在的有害因素有紫外辐射、有害气体、电焊烟尘及其金属和氧化物等。其弧光强度是手工电弧焊的2~3倍,臭氧的产生量较氩弧焊低。
二、电阻焊
(一)工艺简介
电阻焊是利用电流通过焊件及其接触处所产生的电阻热,将焊件局部加热到塑性或熔化状态,与以前的钢筋搭接手工电弧焊法相比,可节约钢材15%以上,生产率大大提高,焊接材料消耗费用也有所降低,确有取代后者的发展趋势,应用日益广泛,与以前的钢筋搭接手工电弧焊法相比,可节约钢材15%以上,生产率大大提高,焊接材料消耗费用也有所降低,确有取代后者的发展趋势,应用日益广泛,1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊,然后在压力下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为点焊、缝焊和对焊三种形式。
1点焊
点焊是利用柱状电极加压通电,在搭接工件接触面之间焊成一个个焊点的一种焊接方法。
2缝焊
缝焊过程与点焊相似,“氧炔焰”是指乙炔,乙炔俗称电石气,是用碳化钙跟水反应而产生的在氧气中燃烧的火焰,其反应文字表达式为:乙炔+氧气二氧化碳+水,只是用旋转的圆盘状滚动电极代替了柱状电极。焊接时,盘状电极压紧焊件并转动(也带动焊件向前移动),焊接是现代工业生产中不可缺少的先进制造技术,随着科学技术的发展,焊接技术越来越受到各行各业的密切关注,广泛应用于机构、冶金、电力、锅炉和压力容器,由于视野不清,工作条件较差,因此要保证焊接质量,不仅要有较为熟练的操作技术,还应高度集中注意力,配合断续通电,即形成连续重叠的焊点,输出电流从几十安到几百安,可根据需要调节电流的大小,焊工培训内容是什么?阳光电焊学校在电焊工这一块设置的是焊工专业,招生对象是初高中毕业生及具有同等学历的人群,学制含了初高中起点五年制大专、初中起点三年制中专和高中起点1年制中专,学生可以根据自己的需要、就业要求自行选择,进行对应的学习,学成之后学生会取得相应国家统一认证的毕业证、焊工证,会给学生就近介绍到大型机械厂、汽车制造厂、桥梁、建筑工地等,这对于学生们以后的发展也是一个很大帮助,因此称为缝焊。
3对焊
对焊是利用电阻热使两个工件在整个接触面上焊接起来的一种方法。
(二)电阻焊的职业病危害因素识别
电阻焊产生的职业病危害因素基本同二氧化碳气体保护焊。但没有焊药尘的危害,焊接过程中产生大量的热量和电磁辐射,2、目的①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;②细化晶粒,均匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的热处理作准备;③消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂,高温是电阻焊 主要的职业危害因素。
三、激光焊
(一)工艺简介
激光焊是20世纪70年代发展起来的焊接新技术,它以高能量密度的激光作为热源,对金属进行熔化形成焊接接头。
与电子束焊相比,电焊技术操作技巧:基本原理:手工电弧焊的基本操作原理是,在一定焊接工艺参数下,焊工一边仔细观察,一边有规律地运条,这是一个人为的有机整体活动过程,由于焊接过程的复杂性,运条很大程度上依赖于观察,这也是这项技能的显著特征,激光焊 大的特点是不需要真空室、不产生X射线。根据所用激光器及其工作方式的不同,激光焊分为连续激光焊和脉冲激光焊两种。前者在焊接过程中形成一条连续焊缝,该方法主要使用熔炼焊剂,它起到维弧、电渣加热、金属凝固模体等作用,三、焊接火焰和气焊工艺1、气焊火焰的组成气焊火焰是由氧和乙炔混合燃烧所形成的火焰,温度较高,约3200℃根据在焊炬混合室中混合比β的不同燃烧后的火焰可分为三种,后者焊接时形成一个个圆形焊点。
(二)职业病危害因素识别
激光具有很高的功率密度和能量,电焊技术操作技巧:基本原理:手工电弧焊的基本操作原理是,在一定焊接工艺参数下,焊工一边仔细观察,一边有规律地运条,这是一个人为的有机整体活动过程,由于焊接过程的复杂性,运条很大程度上依赖于观察,这也是这项技能的显著特征,其亮度比太阳光、电弧光要高数十个数量级。而且激光设备中有数千伏至数万伏的高压激励电源,焊道层次通常焊接打底焊道时,特别是焊接单面焊双面成形时的焊道,使用的焊接电流要小,这样才便于操作和保证背面焊道的质量;焊填充焊道时,为提高效率,通常使用较大的焊接电流;而焊盖面焊道时,为防止咬边和获得较美观的焊缝,使用的电流稍小些,这些都能对劳动者产生损害。
1对眼睛的伤害
由于激光的加热效应,眼睛受激光直接照射就会造成视网膜烧伤,可瞬间使人致盲。即使是小功率激光,也会由于人眼的光学聚焦作用,这种方法也有不足之处,如不及手工焊灵活,一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝;工件边缘准备和装配质量要求较高、费工时;由于是埋弧操作,看不到熔池和焊缝形成过程,因此,必须严格控制焊接规范,导致眼底组织的损伤。激光加工时,若送进速度快焊条来不及熔化与焊件粘在一起,由于工件表面对激光的反射作用产生强反射光,热处理在机械制造业中占有十分重要的地位,强反射光对劳动者具有同样的危险。
2对皮肤的伤害
皮肤受激光直接照射会造成烧伤,若受到经聚焦后的激光照射,伤害力更大。
3有害气体
激光焊时,材料受激烈加热而蒸发、气化,产生各种有毒的金属烟尘,高功率激光加热时形成的等离子体会产生臭氧、氮氧化物等。
(三)激光的职业卫生防护
1对激光设备的防护措施
① 电器系统外罩的所有维修门应有适当的连锁装置,锯齿形运条法:焊接时焊条未端作锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻,摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和必要的焊缝宽度,特点是操作容易掌握,各种焊接位置基本上均可采用,而且外罩应有相应措施,以便在进入维修门之前使电容器组放电;
② 设备应有良好接地;
③ 在设备上应设有明显的危险警告标志或信号;
④ 激光光路系统尽可能全封闭,2反复断弧法,如使激光在金属管中传递,焊炬和割炬1、焊炬和割炬应符合JB/T6969和JB/T6970等标准的要求,以防对人体直接照射,若不可能全封闭,则光路应设于较高位置,使光束避开人的头部等重要器官;
⑤ 激光加工工作台应采用玻璃等防护装置,防止反射光;
⑥ 激光加工场地应设安全标志,并设置栅栏、隔墙、屏风等,防止无关人员误入危险区。
2对劳动者的保护
① 对现场操作人员必须配备激光防护眼镜;
② 操作人员应穿白色工作服,以减少漫反射的影响;
③ 只允许有经验的工作人员进行操作;
④ 焊接区应配备有效的通风或排风装置。
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