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LDYS-G1K2SBA3N扩散压力变送器

防爆型压力变送器品种规格齐全、安装使用简便、安全防爆，可广泛应用于石化、电力、冶金、、食品加工等行业，产品符合“IEC”标准，防爆型压力变送器选用国际著名公司高精度、高稳定性压力传感器组件，经过高可靠性的放大电路及精密温度补偿，将被测介质的绝压或表压转换成4～20mA，0～5VDC，0～10VDC及1～5VDC等标准电信号。高质量的传感器、全密封焊接的封装技术以及完善的装配工艺确保了该产品的优异质量和佳性能。该产品有多种接口形式和多种引线方式，能够大限度的满足客户的需要,适用于与各种测量控制设备配套使用。

工作原理

防爆型压力变送器由一体化智能传感器和电路组成。传感器部分由压力传感器、信号调制电路、专用数字处理芯片、温度传感器和数据存储器等组成，电子线路部分由LCD显示屏、功能键和EMC电路组成。压力信号经压力传感器转换为电信号，电信号经调制后送到专用数字处理芯片进行数据处理，然后转换为与压力信号对应4~20mA输出信号，并在电流信号上叠加HART数字信号以进行通讯超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量

产品特点

防爆型压力变送器具有以下特点

小体积、高稳定性、高灵敏度

全密封焊接结构

多种量程选择﹑用户调试方便

防雷击﹑防射频干扰

具有零点/满量程可调的选购件

可选用小型一体化液晶显示压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设，传感器及变送器周

应用行业特点

防爆型压力变送器广泛应用于以下行业

工业现场过程压力检测

实验室压力校验系统

航海及船舶制造

航空及飞机制造

空分设备及热电机组

能源管理系统

液压及气动测控系统

差压变送器

差压变送器是一种典型的自平衡检测仪表，它利用负反馈的工作原理克服元件材料、加工工艺等不利因素的影响。

简介

差压变送器用于防止管道中的介质直接进入变送器里，感压膜片与变送器之间靠注满流体的毛细管连接起来。它用于测量液体、气体或蒸汽的液位、流量和压力，然后将其转变成4～20mA DC信号输出。图封面为国产品牌的3051差压变送器。工作原理

差压变送器适用于下述几种测控情况：

高温下粘稠介质

易结晶的介质

带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质

强腐蚀或性介质

可导压管泄漏污染周围环境现象的发生；可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。

连续测量界面和密度

远传装置可避免不同瞬间介质的交混，从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。

卫生清洁要求很高的场合这时用智能变送器就非常方便，在线调整一下量程就可以了，不用重新更换仪表。如果是常规模拟变送器就要更换量程较大的新表。

如食品、饮料和工业生产中，不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准，并且应便于冲洗，以防止不同介质交叉污染

特点

差压变送器用于测量液体、气体和蒸汽的液位、密度

和压力，然后将其转变成4- 20mA DC的电流信号输出。JT-3051DP也可以通过BRAIN手器或CENTUM CS/μXL或HART 275手器相互通讯，通过它们进行设定和等。

模拟型

精度高

量程、零点外部连续可调

稳定性能好

正迁移可达500%、负迁移可达600%

二线制

阻尼可调、耐过压

固体传感器设计

无机械可动部件、维修量少

重量轻（2.4kg）

全系列统一结构、互换性强

小型化（166mm总高）

接触介质的膜片材料可选

单边抗过压强

低压浇铸铝合金壳体观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

LDYS-G1K2SBA3N扩散压力变送器

超级的测量性能，用于压力、差压、液位、流量测量

数字精度：+（-）0.05%

模拟精度：+（-）0.75%+（-）0.1%F.S

全性能：+（-）0.25F.S

稳定性：0.25% 60个月

量程比：100：1

测量速率：0.2S

小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装

过程连接与其它产品兼容，实现佳测量

上采用H合金护套的传感器（技术），实现了优良的冷、热稳定性

采用16位计算机的智能变送器

标准4-20mA DC，带有基于HART协议的数字信号，远程控

支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级特点开方将测量的差压值转换成电流信号输出。选择差压变送器需要知道如下的参数：

设计原理

顾名思义差压变送器所测量的结果是压强差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成反比关系。即只要准确地检测出△P值，与液位高度h成反比，与高度差△h成正比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位，也可以引入介质温度补偿予以解决。小型化（2.4kg）全不锈钢法兰，易于安装看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。

注意事项

切勿用高于36V电压加到变送器上，导致变送器损坏；

切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；

被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；

在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置；

测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；注意事项差压变送器类型：

在压力传输过程中，应注意以下几点：

变送器与散热管连接处，切勿漏气；

开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；

管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片。

故障分析

调查法：

回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误作、误维修。

直观法：

观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

检测法：

断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。可导压管泄漏污染周围环境现象的发生；可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。工程仪表选型要有统一的考虑，要求尽可能地减少规格品种，减少备品备件，以利管理；

短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。

替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。

分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

故障调试步骤

查看差压变送器的电源是否接反了，电源正负极是不是接正确了。

测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压;必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω)等等。

如果压力变送器是带表头的，需要检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏)，如果是表头损坏，则需另换表头。

如果是差压压力变送器出现问题，可将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常。如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。

电源是否接在变送器电源输入端，把电源线接在电源接线端口上。高温下粘稠介质是智能还是模拟

故障检测

在检测差压变送器故障时应该了解，差压变送器的工作原理，才能让我们更方便、快捷的找出原因。

差压变送器工作原理：来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。

差压变送器的几种常见、实用测量方式：

与节流元件相结合，利用节流元件的前后产生的差压值测量液体流量。

利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度。

直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。

变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。可选用小型一体化液晶显示如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽、立罐、球罐等；

现场校准

常规差压变送器的校准:

先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA,在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa,该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900+（20.000-19.900）×1.25=20.025mA.量程增加0.125mA，则零点增加1/5×0．125=0.025.调零点电位器使输出为20.000mA.零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。

多种量程选择﹑用户调试方便被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和汽化等工况；

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