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堆积密度为3.8g/cm3。它是一种新型的*耐火质料,耐酸,耐碱,耐高温,具有细密颗粒,孔隙率低的特点。熔融白色熔融氧化铝。
成型效果约束进程中,坯料的上部和下部遭到巨大外力的效果,四周又遭到模具的约束,*在一个狭小的模腔内构成高密度的坯体。受力后,首先是物料颗粒挨近,随后颗粒之间密切触摸,发生滑动、转动、劈裂等相对运动,彼此之间发生强壮的相互效果力,如图7-16所示。二七JM-23莫来石保温砖格。
振捣棒移动间隔200mm,每次振捣时间30s左右,采取”快插%慢抽慢移动的方法,直至表面返浆不产生气泡为宜,振动时间不宜过长,不漏振、过振振动完毕拔棒时应缓慢进行。
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高铝砖的矿藏组成根据所使用的铝矾土所定,熟料的矿藏组成一般是莫来石、刚玉和玻璃相。莫来石理论组成为Al2O371.8%,SiO228.2%。
耐磨耐火资料的功能,,耐磨耐火资料是在高温下不易损坏和变形的特殊产品,为避免烟和飞灰磨损,在一些易磨损部件的内部铺设了耐磨资料,正确地选择和装置这些耐磨资料是至关重要的,它能够*系统长期的功能,削减耐磨资料的脱落和维修的次数。
一般情况下,炉墙拐角处留设5~10mm宽的胀大缝,然后沿炉长或炉宽每隔4~5m留设1条3~6mm宽的贯穿胀大缝,炉墙高度方向每隔1.0~1.2m设置1条宽5mm。二七JM-23莫来石保温砖格。
荷重软化温度高,并且运用之广泛,多用于高炉、热风炉、玻璃窑、电炉炉顶、电石炉炉墙等高温工业窑炉内衬资料。高铝砖的品种非常多,有抗脱落高铝砖,还有用量不多的磷酸浸渍的高铝砖。
也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料或以粗颗粒置换部分细粉制得。气孔率为62~70%,体积相对密度0.87~1.38,日本选用氧化铝空心球耐火隔热制品。
由于高铝保温砖载荷变软溫度是一项要害特性。实验得出结论它随高铝保温砖中Al2O3含水量的改变而改变:Al2O3含水量小于锆刚玉基础理论构成时。
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