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10日,熔池要怎么看才焊得好,在焊工练习过程中,也经常被铁水烫伤,由中国度用电器协会组织行业制定的“家用电器安全运用年限”系列规范发布,熔焊时,热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池,熔池随热源的移动而延伸,冷却后形成焊缝,,⒉随病程进展,尤其出现肺部感染或并发肺气肿时,症状才较明显,最常见症状为咳嗽、咯痰、胸痛、胸闷及气短等,,6、焊接变形及应力和产生和防止方法,位置固定焊接(中级工),训练1.1l,两低合金钢管正交相接固定焊接(中级工),-,训练1.12奥氏体不锈钢OCrl8Ni9(304)对接平焊(中级工),训练1.13奥氏体不锈钢0Cr25Ni20(310)对接平焊(中级工),训练1.14低温钢09MnNiI)R的焊接(中级工),训练1.15,耐热钢SA387Cr11C12的焊接(技师),训练1.16低温钢3.5%Ni钢的焊接(技师),训练1.17铸铁柴油机盖裂纹的补焊(中级工),训练1.18不锈钢复合板的焊接(高级工),训练1.19不锈钢耐腐蚀层堆焊(高级工),训练1.20工业纯镍的焊条电弧焊接(技师),训练1.21冲模的合金堆焊(技师),第2章,埋弧自动焊,训练2.1,低碳钢板Q235一A平对接悬空埋弧自动焊(初级工),训练2.2低合金钢板16MnR平对接有垫板埋弧自动焊(初级工),训练2.3低合金钢角焊缝船形埋弧自动焊(初级工),训练2.4低合金钢压力容器环缝的埋弧自动焊(中级工),训练2.5不锈钢对接焊缝的埋弧自动焊(中级工),训练2.6,乙烯蒸馏塔(低温钢中厚板)的埋弧自动焊(中级工),训练2.7低温钢09Mn2VR的埋弧自动焊(高级工),训练2.8低合金2.25CrlMo耐热钢的埋弧自动焊(高级工),训练2.9精馏塔铜板对接埋弧自动焊(高级工),训练2.10异种钢埋弧自动(带极)堆焊(技师),训练2.11埋弧自动焊横缝的焊接(技师),训练2.12厚壁容器双丝窄间隙埋弧自动焊(技师),第3章,手工钨极氩弧焊,训练3.1低碳钢板对接平焊(初级工),训练3.2低碳钢薄板角接平焊(初级工),训练3.3低碳钢V形坡口双面焊(初级工),训练3.4低碳钢仰位置焊接(中级工),训练3.5低碳钢管水平转动焊接(中级工),训练3.6换热器管束的焊接(中级工),训练3.7不锈钢换热器管箱的钨极氩弧焊(中级工),训练3.8不锈钢薄壁容器的钨极氩弧焊(高级工),训练3.9耐热钢管水平固定位置的钨极氩弧焊(高级工),训练3.10紫铜板对接的钨极氩弧焊(高级工),训练3.11,黄铜板对接的钨极氩弧焊(高级工),训练3.12,ZQSn3—7—5—1青铜板对接的手工氩弧焊(高级工),训练3.13,4立方纯铝容器的钨极氩弧焊(高级工),第4章,C02气体保护焊,训练4.1低碳钢平板不开坡口对接,C02气体保护焊(初级工),训练4.2低合金钢单腹板工字梁角接缝,C02气体保护焊(初级工),训练4.3药芯焊丝的C02气体保护半自动焊(中级工),训练4.4,C02气体保护的电弧点焊(中级工),训练4.5,环焊缝的C02自动焊(高级工),训练4.6压力容器封头分瓣拼接C02半自动焊(高级工),训练4.7异种钢空心轴的C02半自动焊(技师),第5章,等离子弧焊,训练5.1等离子弧粉末喷焊(中级工),训练5.2双金属锯条等离子弧焊接(中级工),第6章,气体保护焊,训练6.1熔化极双弧药芯焊丝电弧焊(高级工),训练6.2钢一铝复合管板换热器的焊接(高级工),训练6.3厚壁管道窄间隙气体保护横向自动焊接(高级工),训练6.4横位置熔化极短路过渡双弧对焊(高级工),第7章,电渣焊,训练7.1轧钢机辊支架的板极电渣焊(高级工),训练7.2柱套环焊缝丝极电渣焊(高级工),训练7.3平板对接板管状熔嘴电渣焊(中级工),训练7.4铸件缺陷的手工电渣补焊(中级工),第8章,其他焊接方法,训练8.1汽车离合器总成的电子束焊接(技师),训练8.2电弧螺柱焊(高级工),训练8.3电加热器的炉中钎焊(高级工),训练8.4硬质合金钻头的感应钎焊(高级工),第9章,焊工取证考试技能操作案例,训练9.1板状对接平位手工电弧焊(SMAW一工一1G),训练9.2板状对接立位手工电弧焊(SMAW—I一2G),训练9.3板状对接仰横位手工电弧焊(SMAW-T-3G),训练9.4板状对接仰位手工电弧焊(SMAW—I一4G),训练9.5管状对接水平固定焊(SMAW—I一5G),训练9.6管状对接垂直固定焊(SMAW一工一2G),训练9.7管与管板水平转动焊(SMAW—I一1FG),训练9.8管与管板垂直固定平焊(SMAW—I一2FG),训练9.9管与管板垂直固定仰焊(SMAW一I一4FG),训练9.10小口径管子对接水平固定焊(CTAW-I一5G),训练9.11管状对接垂直固定焊(CTAW一工一2G),训练9.12钢板对接半自动C02平位焊(CMAW—I一1G),训练9.13钢板对接半自动C02横位焊(CMAW—I一2G),训练9.14板对接埋弧自动平焊(SAW一Ⅱ一1G),训练9.15不锈钢板对接埋弧自动平焊(SAW一Ⅳ一1G),附录一,焊工考试相关知识,附录二,钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级,附录三,焊缝表面质量评定等级,参考文献,尘肺的症状与预防编辑,电焊工尘肺是一种慢性疾病,病程较长,一般发病工龄为15~25年,,图书目录,第一章,第一章焊接基础知识1,第一节焊接方法1,细节一焊接方法分类1,细节二手工电弧焊2,细节三埋弧电弧焊3,细节四氩弧焊4,细节五二氧化碳气体保护焊4,细节六电渣焊5,细节七电阻焊5,第二节焊缝、接头与坡口6,细节一焊缝6,细节二焊接接头20,细节三焊接坡口22,第二章,第二章焊接材料59,第一节焊接材料的基本要求59,细节一焊接母材要求59,细节二焊接接头要求60,细节三焊接材料标准60,细节四焊接材料的质量要求61,第二节焊条和焊丝62,细节一焊条62,细节二焊丝88,第三节焊料、焊剂与保护气体109,细节一焊料109,细节二焊剂116,细节三保护气体119,第四节焊接材料的选用120,细节一选用原则120,细节二焊条的选用120,细节三焊丝的选用125,细节四焊剂的选用129,第五节焊接材料的管理130,细节一采购130,细节二焊接材料的验收131,细节三焊接材料的入库保管132,细节四焊接材料的出库和发放133,细节五使用过程中的管理134,第三章,第三章焊接准备138,第一节焊接材料和焊件准备138,细节一一般规定138,细节二焊前母材的处理141,细节三焊接母材预热143,细节四焊条烘烤145,细节五引入板和引出板准备147,第二节焊接工艺准备148,细节一一般规定148,细节二焊接顺序153,细节三防止层状撕裂的工艺措施154,细节四焊缝缺陷返修155,细节五冬期低温焊接工艺157,细节六焊接补强与加固工艺158,第四章,第四章焊接工艺操作基本技能163,第一节基本焊接操作163,细节一平焊操作163,细节二立焊操作164,细节三横焊操作165,细节四仰焊操作166,第二节手工电弧焊基本技能167,细节一焊条选配167,细节二引弧171,细节三运条172,细节四焊缝收尾175,细节五焊接准备176,细节六帮条焊和搭接焊179,细节七窄间隙焊182,细节八预埋件电弧焊183,细节九坡口焊183,细节十电弧焊接头质量检验185,第三节埋弧焊基本操作186,细节一焊接材料选配186,细节二焊接操作要点192,细节三焊接变形控制193,细节四预埋件钢筋埋弧压力焊193,细节五埋弧压力焊接头质量检验195,第四节CO2气体保护焊基本操作196,细节一电源要求196,细节二焊丝的选配197,细节三操作要点198,细节四接头检验199,细节五安全措施199,第五节电渣焊基本操作200,细节一焊接设备和材料200,细节二电渣焊工艺原理204,细节三融嘴电渣焊206,细节四钢筋电渣压力焊208,细节五焊接缺陷及消除211,细节六质量检查与验收212,第六节电阻点焊基本操作212,细节一点焊原理212,细节二点焊工艺过程216,细节三点焊参数217,细节四点焊要点219,细节五焊接骨架和焊接网质量检验220,第七节电阻对焊基本操作222,细节一对焊原理222,细节二对焊工艺过程226,细节三对焊参数227,细节四焊接要点229,细节五对焊接头质量检验231,第五章,第五章焊接变形矫正与缺陷防治措施234,第一节焊接变形矫正234,细节一焊接变形234,细节二构件的焊后矫正235,细节三焊后热处理237,细节四焊接残余应力和残余变形的防治239,第二节常见焊接缺陷防治240,细节一外观缺陷241,细节二气孔242,细节三夹渣243,细节四未焊透、未熔合243,细节五裂纹244,细节六其他缺陷245,第六章,第六章焊接质量管理与安全措施246,第一节焊接质量标准246,细节一一般规定246,细节二主控项目250,细节三一般项目252,第二节焊接检验254,细节一检验方法254,细节二焊接检查255,细节三焊接检验尺的使用图示258,细节四焊缝外观检查264,细节五焊缝内部缺陷检查264,第三节焊接安全与环境保护269,细节一设备及操作269,细节二人员及工作区域的防护274,细节三消防措施277,细节四封闭空间内的安全要求278,细节五使用设备的安置279,细节六电弧焊安全措施280,细节七电阻焊安全措施283,细节八不锈钢焊接安全措施286,细节九三级配电两级保护288,细节十施工照明290,细节十一环境危险因素识别和反事故措施291,参考文献293,……,工种名称编辑,简介,电焊工是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种,而且又是一个很重要的岗位,肯定了冰箱、空调的安全运用年限为10年,这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余温较高,洗衣机及干衣机、吸油烟机、燃气灶、电热水器的安全运用年限为8年。中国主要家电初次有了专业的“寿命”规范。

《 人民日报海外版 》( 2020年01月11日 第 02 版)

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(整理:增城市电工培训学校)


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