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热熔胶机会有压力和胶量不稳定的问题。在出现这些问题时,我们该如何及时现场自救,维修好热熔胶机,保证现场的生产线得以继续生产;或者准确说出热熔胶机出现问题特征,厂家可以电话指导;厂家可以根据出现问题的特征,可以立即知道热熔胶机的问题,可以提前准备好所需工具及配件,节省了检测的时间。
在室内室外都可以,而且不需要其它的辅助设备。使用热熔胶机我们可能要避免通风比较好的环境下操作。空气过快的流动很容易造成胶的固化。而上胶机对此并不没有这么多的要求。上胶机对工作环境的要求没有那么高。适用温度一般都在-50至+80度(瞬间可耐100度)除特种耐高温胶可耐温高达120度。
我们在热熔胶机出现问题时要了解以下情况:热熔胶机的胶桶、热熔胶管、热熔胶是否都达到规定的使用温度。如胶桶、热熔胶管都有温度,但热熔胶坏了而没有温度,就会产生不稳定和不能正常喷胶及喷胶量很小等情况。
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减少故障的发生,而安全使用可以保证自己不会被热熔胶机的温度及其它热熔胶机带来的意外事件。我们要避免热熔胶机的底部和热熔胶主机上任何的杂物发生热熔胶机在使用时不仅要正常使用在正常使用热熔胶机下我们安全使用要注意以下这五点:首先我们在安装和使用热熔胶机时热熔胶机要更换工作环境时从而损坏热熔胶机我们要及时把烫伤的手放入干净并冰凉的水下,当皮肤上的热度慢慢消失为止。热熔胶机在使用时我们要保持热熔胶机工作环境的清洁。热熔胶机使用中不可熔化的杂质,铁屑等固体物品我们要及时的。还需要安全使用。正确使用可以让热熔胶机的使用寿命更长。
边沿有粘污或过多附着粘胶。 涂胶过量。 修边程序出现的机械故障。 涂胶位置不恰当。 热熔器设定温度过高。
在使用中操作工人如没有及时加胶,产生胶桶内的液面下降,而后大量加胶,使胶桶温度被刚加入的新胶大量吸收,导致胶桶内温度急剧下降,使胶的粘度增大而无法使用。 所以正常的胶桶液面应保持80%,操作工人应及时的加胶。
有些热熔胶在生产中,由于生产设备陈旧,故生产出的热熔胶存在质量问题,如生产过程中反应温度不稳定,过滤精度偏低,都有可能产生热熔胶本身的质量问题,所以应选择质量有保证的热熔胶和厂家。
我们在使用热熔胶机时。热熔胶机箱内的温度高达上,我们特点需要注意皮肤被高温烫伤。在出胶时,胶液温度也是高达上,在使用中特点要注意,如果我们被烫伤也不要着急。
因长时间胶桶不清洗或反复加温,使胶桶内炭化物沉积,极容易堵塞过滤网和喷嘴,推荐可以用石蜡清洗输通。原因:喉管与主机连接电源接插件;
确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热热熔胶机本身,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时,不能达到设备设计性能,也可能损毁热熔胶机,接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。
解决方法:喉管电源插头正确插入主机插座并锁定,若插针或护盖损坏,维修或更换喉管或喉管温控线套。原因:喉管传感器无效。
我们在使用热熔胶机时。热熔胶机箱内的温度高达上,我们特点需要注意皮肤被高温烫伤。在出胶时,胶液温度也是高达上,在使用中特点要注意,如果我们被烫伤也不要着急。
解决方法:使用感温器模拟装置隔离感温器线路,测量其阻值。不同温度时相对应的阻值。无限大的阻值说明感温器断开,必须更换。在隔离之后,根据情况,适当更换或维修喉管、喉管线套或控制元气件!原因:喉管固态控制元件失控。
永丰书型盒上胶机24小时在线咨询然后再通过压力把热熔胶抽出,一般胶的流动压力会比齿轮泵压力要大很多,但是压力的稳定性会比较差,气泵之间的活塞来回之间形成工作时就可以体现出来。
解决方法如下:如喉管与主机的插头与插座完好,感温器可能间断性短路或断开。可根据情况维修或更换喉管,接插件或元件。用完好的喉管与主机另一不同的插座连接可知究竟故障出在喉管还是在控制元件上。
不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下,操作使用热熔胶机。尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时,因急速的冷却,会影响喷头组合之热熔胶流量,容易产生拉丝现象。
从而使热熔胶取得了合理经济,这为热熔胶在中国地区的广泛应用奠定了基础。目前在一些大企业特别是外资企业中应用已越来越普及。从而使热熔胶取得了合理经济,这为热熔胶在中国地区的广泛应用奠定了基础。目前在一些大企业特别是外资企业中应用已越来越普及。
.(编辑:山丹电脑维修培训学校)