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1.7220强渗期碳势1.10%~1.20%,扩散期碳势0.65%~0.75%,进行不同时间渗碳后850℃出炉缓冷,然后在Aichelin可控气氛多用炉加热淬火,加热温度820~850℃保温5h后在G油中淬火,160~200℃低温回火5h×2空冷,清理抛丸。除Co外,几乎所有合金元素如Mn,Mo,Cr,Ni,SiN,B等都能提高钢的淬透性,其中Mn,Mo,Cr,B的作用强,其次是Ni,Si,Cu。
对钢的晶粒度和淬透性的影响 影响奥氏体晶粒度的因素很多。钢的脱氧和合金化情况均与“奥氏体本质晶粒度”有关。一般来说,一些不形成碳化物的元素,如镍、硅、铜、钴等,阻止奥氏体晶粒长大的作用较弱,而锰、磷则有促进晶粒长大的倾向。碳化物形成元素如钨、钼、铬等,对阻止奥氏体晶粒长大起中等作用。强碳化物形成元素如钒、钛、铌、锆等,强烈地阻止奥氏体晶粒长大,起细化晶粒作用。铝虽然属于不形成碳化物元素,但却是细化晶粒和控制晶粒开始粗化温度的zui常用的元素。
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1.7220从而终影响到设备运行的安全可靠程度。实质是将镍合金从奥氏体向珠光体转化,作用是降低镍合金表面硬度,塑性,以利于切削等冷变形加工,使钢的成分均匀。
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1.7220随晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn钢约为30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV钢则约为60~100mm,常用于制造承受较大载荷的轴,连杆等结构件。而强碳化物形成元素Ti,Nb等,只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。除碳外还可含有少量锰(0.70%~1.20%)。可根据您的需求进行加工,切割各种异型件,并为客户运输。根据钢种和钢的质量要求。
钢的淬透性(见淬火)高低主要取决于化学成分和晶粒度。除钴和铝等元素外,大部分合金元素溶入固溶体后都不同程度地抑制过冷奥氏体向珠光体和贝氏体的相变,增加获得马氏体组织的数量,即提高钢的淬透性。一些碳化物形成元素,如钒、钛、锆、钨等,如果形成碳化物而固定了钢中的碳,反而会降低淬透性,易使晶粒粗化的元素如锰,能提高淬透性;使晶粒细化的元素如铝,则降低淬透性。硼是显著影响淬透性的元素,合金钢中即使只含十万分之一的硼,也能显著提高钢的淬透性。但硼的这种影响仅对低、中碳钢有效,对高碳钢完全无效。
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对钢的力学性能和回火性能的影响 钢的性能取决于铁的固溶体和碳化物各自性能以及它们相对分布的状态。合金元素对钢的力学性能的影响也与此有关。固溶于铁素体中的合金元素,起固溶强化作用,使强度和硬度提高,但同时使韧性和塑性相对地降低。其中以磷和硅的固溶强化作用zui显著,而硅对韧性的影响也zui严重。少量的锰、铬或镍,反而对铁素体的韧性有一定提高。
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装:精装
(整理:花垣焊工考证培训学校)
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