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产品品牌: 汉普松 产品单价: 68000 小起订: 1 供货总量: 100 发货期限: 10 发货城市: 武汉
武汉汉普松机械制造有限公司专注于聚氨酯研制,开发及生产各类聚氨酯硬质,软质,自结皮,高回弹系列发泡设备,聚氨酯高(中)温弹体浇注机,树脂灌胶机,滤清器密封胶浇注机,等聚氨酯机械及成套设备。我们拥有经验丰富,从事聚氨酯设备开发,研制及生产的工程技术人员,保证产品良好的品质。力争按客户的不同工艺要求,提供良好的售前,售后服务及技术指导。我们秉承诚实守信的理念,愿与广大客户一起迈向成功。欢迎你的光临 !
吉林专业皮雕软发泡机聚氨酯扰流板发泡机车门扶手, 扶手的结构是中间有钢骨架与门板固定、外层覆盖自结皮半硬质聚氨酯泡沫塑料,表面具有装饰性花纹,使人们在乘坐时有舒适感和安全感。在轿车的左、右门内护板上也有搁手,其材质有自结皮半硬质聚氨酯泡沫塑料,也有搪塑表皮中填泡沫塑料结构。使用在该部位的材质应耐汗、无气味.硬度指标和高、低温性能等都好。配方中,如果多元醇偏多,所得泡沫塑料制品较软,高温下尺寸稳定性差;异氰酸酯指数过高,泡沫塑料硬而脆。浇注发泡成型的催化剂是以叔胺类化合物为主体,也可适当加一些有机锡类化合物。延迟性胺类催化剂对浇注成型硬泡工艺甚为重要。这类催化剂可提高原料体系的流动性,但不影响其固化性。浇注发泡成型时,以前多选用一氟甲烷(CFC-11)为发泡剂,所制得的制品热导率小。现在,国内聚氨酯硬泡行业大多选用HCFC-141b、环戊烷等发泡剂取代CFC-11。
聚氨酯发泡机是聚氨脂泡沫塑料灌注发泡的专用设备。只要聚氨脂组份原料(异氰酸酯组份与聚醚多元醇组份)性能指标符合配方要求。通过本设备即能生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下,经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。聚氨酯发泡机可用于汽车内饰、保温墙喷涂、保温管道制造、自行车和摩托车车座海绵的加工。
RIM(反应注射成型)、RRIM(增强反应注射成型)和SRIM(结构型反应注射成型)PU制品在汽车实现轻量化上的应用:RIM、RRIM和SRIM在欧表1 汽车聚氨酯制品一览表1。高回弹冷模塑软泡,汽车零部件如座垫、靠背、头枕、装饰条,性能使用状况:优异的回弹性、低滞后损失、高压缩负荷比、手感好、透气性好、自熄性好、生产时能耗较低,现比较流行。2热模塑加填料软泡,汽车零部件如座垫、靠背、头枕、足垫,性能及使用状况,原材料价格较低可加入无机填料,以改善制品性能和降低成本,可采用结构简单造价较低的模具。注射成型的聚氨酯表皮(RIM-Skin):利用高压注射机对PU原料进行计量和混合,然后将其注入到模具内成型,从而可生成注射成型的聚氨酯表皮(RIM-SKIN)。与喷涂成型工艺所不同的是,注射成型技术在短短的几秒钟内即可完成,原料在充模后能够很快进入固化状态,表皮厚度一般与模具型腔高度完全一致。该工艺的优点是产品的设计自由度较大。但是,由于是在闭模状态下进行注射,再加上表皮厚度通常比较小,因此为充模带来了一定的难度,要求上下模闭合后要形成密闭的型腔。此外,为了保证产品的终质量,与A面表皮接触的模具部分好采用镍壳或钢材料,这些都使模具成本明显提高。
半硬质鬼节发泡类:PU高回弹吊死鬼,高回弹吊死鬼门帘,PU高回弹、硬泡骷髅人,PU半硬泡南瓜,PU半硬泡墓碑,PU高韧性刀剑,PU半硬泡动物模型。硬质仿木发泡类:PU硬泡门扇、PU建筑装饰地角线、PU顶线、PU吸顶盘、PU镜框、PU烛台、PU壁架、音箱,PU硬泡卫浴配件,PU硬泡灯具、PU灯饰配件,PU仿真石材装饰板,PU美尔装修板,PU电视背景板,PU硬泡鞋托,PU硬泡板材,PU硬泡雕塑板,PU硬泡人体模特,PU珠宝展示台,PU硬泡工艺品。玩具(高弹玩具、慢弹玩具、光面球、垒球、棒球、棒球棒、弹力球、积木、造型玩具、高弹耳塞,慢弹耳塞)。POLYOL 、ISO料温控制系统试设定、运行:将POLYOL 、ISO水温的温控仪通过拨码开关设定为30℃?45℃,将POLYOL 、ISO料温的温控仪通过拨码开关设定为23±2℃,温控仪的绿色指示灯点亮时为加热指示;温控仪的红色指示灯点亮时加热停止(温度已达到设定温度).水温的温度和料温的温度,任何一个温度达到设定值时,加热都会停止。如这时的料温未能达到设定(使用)温度,应适当提高水温的设定温度。当夏季不需要加热应将水温、料温温控仪的温度设定在低于环境温度或关掉加热器的电源短路器,这时显示的数字为即时温度。冬季施工时,当环境温度低于0℃时,设备停车后应将料罐夹套中的水放净,以免冻裂夹套。(建议冬季使用防冻液)。注射成型的聚氨酯表皮(RIM-Skin):利用高压注射机对PU原料进行计量和混合,然后将其注入到模具内成型,从而可生成注射成型的聚氨酯表皮(RIM-SKIN)。与喷涂成型工艺所不同的是,注射成型技术在短短的几秒钟内即可完成,原料在充模后能够很快进入固化状态,表皮厚度一般与模具型腔高度完全一致。该工艺的优点是产品的设计自由度较大。但是,由于是在闭模状态下进行注射,再加上表皮厚度通常比较小,因此为充模带来了一定的难度,要求上下模闭合后要形成密闭的型腔。此外,为了保证产品的终质量,与A面表皮接触的模具部分好采用镍壳或钢材料,,这些都使模具成本明显提高。
在混合头控制中要求液压控制迅速,电气检测信号正确。注入头和扫除头的动作必须迅速,灵敏,如果任何一个环节出现问题都将造成原料在混合头内部发泡,或者管路内部甚至发泡到原料罐内。电气检测用的传感器必须能够耐受反复的液压冲击而正常输出,电气检测信号失效必须报停机,并且能够完全复位注入头。注入头和扫除头的液压压力要求较高,相应的传感器也要承受更高级别的压力才能正常工作。以上就是给大家分享的有关于pu发泡材料的内容,希望我们的分享对大家有帮助,而如今家具行业竞争越来越激烈,并且家具厂和一些其他品牌商为了追求经济实惠的家具,而选择了实惠的家具材料pu发泡材料。希望在消费者中可以得到更好的反馈,而经过相应机关检查pu发泡材料所制造的家具是环保的,是没有污染的。也希望对现在购买家具的朋友有所帮助。
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