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息县煤焦锅炉用翅片管生产
镶嵌式螺旋翅片管是在钢管上预先加工出一定宽度和深度的螺旋槽，然后在车床上把钢带镶嵌在钢管上。在缠绕过程中，由于有一定的预紧力，钢带会紧紧地勒在螺旋槽内，从而保证了钢带和钢管之间有一定的接触面积。为了防止钢带回弹脱落，钢带的两端要焊在钢管上。为了便于镶嵌，钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙。如果侧隙过小，形成过盈，则镶嵌过程难以顺利进行。此外，缠绕的钢带总会有一定的回弹，其结果使得钢带和螺旋槽底面不能很好的接合。镶嵌翅片可在通用设备上进行，费用不高，但是工艺复杂生产效率低。
中供暖选择钢制翅片管
翅片管，是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积(或内表面积)，从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管。
【定做所需提供参数 】
1:基管材质：（一般分为：碳钢 铜管 不锈钢）
2:翅片材质：（一般分为：铜翅片 不锈钢翅片 铝翅片）
3:基管尺寸：（提供基管：内径 外径 厚度）
4:翅片尺寸：（提供翅片：高度 厚度 翅片间距）
5:翅片与基管两头间距：（一般间距为30~50MM,可根据要求定制）
提供以上具体参数已经数量后，我们会尽快告知您每米价格以及定做时间
目前三辊斜轧整体型螺旋翅片管技术已成功应用于翅片为铜、铝的单翅片管或复合翅片管，或钢质的低翅片管；钢质整体型翅片管目前市场上多见为低翅片管，整体型高翅片管其材质多为铝、铜等，一般是冷轧成型。
这两款材质的翅片管中我们应该选择其中哪种材质呢？小大家来分类两种翅片管适合的住房。
加工定制所需提供参数；
散热器、换热器、加热器、表冷器、冷凝器、冷却器等需提供图纸 或 详细参数如下；
外形尺寸：长x宽x高 边框材质 表面管根数和排数
散热基管尺寸：外径 内径 壁厚 材质
散热片尺寸：片高 片厚 片距 材质
形式：水箱式 或 弯头式
接口：法兰 或 外丝牙
散热管、翅片管 需提供图纸 或 详细参数如下；
基管尺寸：长度 外径 内径 壁厚 材质
翅片尺寸：片高 片厚 片距 材质
翅片与基管两头空间距：一般间距为30mm-40mm,可根据要求定制
基管材质：铜、钢、不锈钢
翅片材质：铜、钢、铝、不锈钢
翅片形式：绕片式、轧片式、串片式、焊片式
息县煤焦锅炉用翅片管生产
3翅片管生产技术现状
不锈钢铝复合翅片管使用范围：NG车载气化器/车载缠绕式散热器/车载缠绕式散热器的换热元件。
不锈钢铝复合翅片管为低温液体增压器专门设计的换热管，是利用设备周围环境的空气自然对流循环加热管内低温液体（液氮、液氧、液氩、液体二氧化碳、液体天然气等）使其蒸发成气体的换热元件。
该产品设计结构新颖，保险系数较大，一般露天安装，以便使其能更好的进行换热，设备采用的材质具有提高抗氧蚀特性，使用寿命长，换热效果优良，无污染；维修，操作简便等优点，因此能节省大量的设备运行费用。
不锈钢铝复合翅片管为绕片式增压器换热主要元件，翅片管与翅片管之间采用抱箍联接，采用不锈钢进行保护，整个结构简洁美观，不易积霜，可正常使用时热胀冷缩产生的应力。
生产工艺：
不锈钢铝复合翅片管是由铝管和其它金属管整体轧制而成，基本无接触热阻，传热性能好，防腐蚀性能高，流动损失小、耐热震和机械震动，热膨胀性能好，且具有可观的扩展换热面，用这种翅片管制成的换热器，效果于串片或绕片等其它型式的散热器。
不锈钢铝复合翅片管，散热翅片表面均经去脂或阳极化处理，色泽美观大方，且能有效防止表面腐蚀
息县煤焦锅炉用翅片管生产
高的稳定性（Higher Stability）
择大水道产品。
用普通的圆管（光管）组成的热交换器，在很多情况下，管外流体和管内流体对管壁的换热系数是不一样的。所谓换热系数，是指单位换热面积，单位温差（流体与壁面之间的温差）时的换热量，它代表流体和壁面之间的换热能力的大小。例如：
水在壁面上凝结时的换热系数为： 10000—20000 w/(m2.℃)
水在壁面上沸腾时的换热系数为： 5000----10000 ------
水流经壁面时的换热系数大约为： 2000---10000 ------
空气或烟气流经壁面时的换热系数为： 20---80 --- ---
空气自然对流时的换热系数只有： 5---10 -------
由此可见，流体与壁面之间的换热能力的大小相差是很悬殊的。
下面，设想一个实际的换热情况：圆管内部是流动的水，其换热系数为5000（---），而管外流动的是烟气，其换热系数只有50（---），二者相差100倍。当热量从管内传向管外，或从管外传向管内时，传热过程的“瓶颈”或“大阻力”发生在什么地方？当然是管外的烟气侧，因为烟气侧换热系数，即换热能力低，限制了传热量的提高。
这儿，不妨举一个串联电阻的例子：在由多个电阻组成的串联电路中，如果其中一个电阻比其他各项电阻大出很多，则该项电阻将构成电流的“瓶颈”，只有减小该项大的电阻，才能有效地提高流经该串联电路的电流。对于上述的传热过程也是如此。
怎样才能提高圆管的传热量呢？有效的方法之一就是在管子外表面即烟气侧采用扩展表面，即做成翅片管。假定翅片管的实际传热面积为原来的光管外表面积的若干倍，虽然烟气的换热系数仍然很低，但反映在光管外表面积上的传热效果将大大增加，从而使整个传热过程增强，在总传热量一定的情况下，使设备的金属耗量减小，经济性提高。
息县煤焦锅炉用翅片管生产
三辊斜轧整体型螺旋翅片管其生产原理如图1.8所示,在光管内衬一芯棒,经轧辊刀片的旋转带动,无缝钢管通过轧槽与芯头组成的孔腔在其外表面上加工出翅片。这种方法生产出的翅片管因基管与外翅片是一个有机的整体,因而不存在接触热阻损失的问题,具有较高的传热效率。三辊斜轧法与焊接法相比,该生产线具有生产效率高,原材料耗用低,且生产的翅片管换热率高等优点。
.(编辑:金川电焊工培训学校)
