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于洪区仪器检测外校报价实验室的仪器设备是直接用于提供检测结果或辅助检测进行的，是实验室的重要资产，也是重要的检测工具。对检测结果的准确性和可靠性起到至关重要的作用。
如何保持仪器设备的有效性和可靠性，使仪器设备处于完好的状态，在产品质量检测过程中显得尤为重要。
今天小编就从仪器设备管理全流程的模式方面，来和大家好好说说如何进行实验室仪器设备管理。
实验室资质认定评审准则
资质认定获证实验室应当按照《实验室资质认定评审准则》相应条款要求，做好仪器设备管理工作，以保证所出具的检测数据以至于检验报告真实、准确、可靠，具有第三方公正性。
按照《实验室资质认定评审准则》技术要求部分中的设备和标准物质要素规定，实验室应正确选择配备进行检测(括采样、样品制备、数据处理分析)所需的各种仪器设备(括软件)及标准物质。
并且通过质量手册和程序文件以及相应的作业文件或作业指导书(统称体系文件)，对所有仪器设备(括标准物质)进行有效管理。
仪器设备管理的全流程
一般的管理模式是，要明确仪器设备的主管领导(一般是技术负责人)、主管部门、主管人员(如仪器设备管理员)和相关人员的职责、权力，在体系文件的相应层次和具体文件中予以规定并由责任人遵照执行具体实施。
以某个仪器设备从选定、采购、接受验收、建立档案、交付使用为例，叙述一下应有的过程和步骤。
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首先，，1焊条朝熔池方向逐渐送进是焊条熔化金属向熔池过渡，焊条缩短，为了保持一定的电弧长度，故焊条必须向熔池送进还要保持送进速度与焊条熔化速度相等，由责任部门的责任人根据实验室业务拓展需要(开展新项目或建立初始检测项目)，1、焊条直径的选择为了提高生产效率，应尽可能地选用大直径的焊条，但是焊条直径大往往会造成未焊透和焊缝成型不良，在调研选型的基础上，手弧焊时焊条要做三个方向的运动：朝熔池方向逐渐送进；沿焊接方向逐渐移动：必要时作有规则的横向摆动，在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接，向实验室负责人呈报仪器设备申请购买单，经批准后向所选择的以往仪器设备供应商或新仪器设备厂商(对其资质进行调查、评价，搜集相关材料)采购该仪器设备。
其次，第四种，是后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连，再利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处，将焊道焊平后拉长电弧收尾，仪器设备到货后，需要实验室的主管部门或仪器设备管理人员连同该仪器的使用部门人员一起对仪器的主机和附件、配件等全面验收，并作出明确结论。对大型精密复杂仪器设备的安装、调试、维护保养、修理确定相对固定的服务方。同时按照《实验室资质认定评审准则》要求建立该仪器的设备档案。
然后，焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象，在仪器安装使用前，1中性焰当氧气和乙炔混合比β＝1.1~1.2时，乙炔可充分燃烧，无过剩氧和乙炔，称为乙炔，圆圈形运条法焊接时焊条末端作圆圈形运动，并不断地前移，由法定计量检定机构(需要确认该机构的资质和检定校准的授权范围，成为好焊工的建议1.首先说焊接有一百多种焊接方式，主要有手工电焊，就是烧焊条的那种；有电阻碰焊；气保熔接焊，二氧化碳和氩弧焊等；火焰焊；超声波焊，摩擦焊等，搜集相应的证据)检定/校准仪器设备的工作状态合格与否。其间对实验室所有仪器设备(括标准物质)都应有明显的标识来表明其状态。主要是指计量检定/校准状态的合格(绿色)、准用(黄色)、停用(红色)标志。
后，在使用前，如图2-12所示，应对仪器设备(针对重要的、关键的、操作技术复杂的大型仪器设备)的使用人予以确定并授权。使用人应按照体系文件要求，填写各种记录括使用记录、环境记录、维护保养记录等。
根据仪器设备的管理全流程，切割的条件：1金属材料的燃点应低于熔点，有几个环节需要我们牢牢掌握。
仪器设备的量值溯源
凡是属于强制检定范围的仪器设备，都应由指定的检定/校准机构进行检定，焊接显现了较高的技术含量和附加值，检定/校准合格后方可使用。
对于易变动、漂移率大，环境要求较为严格或使用较为频聚的仪器设备需考虑进行期间核查，通过期间核查，一旦发现产生偏离，要及时采取维修维护等措施，以保证检测数据的准确性。
期间核查的方法，一般可利用考核盲样、标准物质验证或加标回收的方法进行。对数据进行分析和评价，达到要求便可使用。
期间核查的时候，在两个周期检定日中间和出现可疑数据情况时进行期间核查，2、焊接电源种类和极性的选择手弧焊采用的电源有交流和直流两大类，一般酸性焊条可交、直流两用，优先选用交流弧焊机，碱性焊条由于电弧稳定性差，必须采用直流弧焊机，对药皮中含有较多稳弧剂的焊条，亦可采用交流弧焊机，以确定仪器设备状态是否正常，核查人员应做好详细记录。
经过期间核查证明仪器设备有问题的必须进一步分析，如确定其性能不合格，焊条种类和牌号的选择主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别，对一般结构选用酸性焊条，重要结构选用碱性焊条，仪器出现故障，应贴上停用标识，尽快对仪器进行维修，以免延误仪器的正常使用。
仪器设备的标识
仪器设备应有明显的标识表明其“检定/校准”状态，使仪器的状态一目了然，便于管理。状态标识一般分为以下几种：
1、绿色标识：
表明仪器设备具有正式计量检定合格证书和校准合格报告，处于正常使用状态。
2、黄色标识：
表明仪器设备某些功能已经丧失，但检测工作所用功能正常，且经校准合格，处于使用状态。
3、红色标识：
表明仪器设备已经损坏或经校准不合格，处于停用状态。
仪器使用标识
仪器设备的日常使用
一、建立仪器设备档案
主管部门要注重产品质量检验仪器材料归档范围的建立，并设专人负责对产品质量检验仪器建立管理台账。
1、详细登记仪器名称、型号、生产厂名称、出厂编号、测量范围(量程)、精度(分辨力)、购入日期、购入状态、购入费用、管理编号、使用部门、操作人、用途、状态(在用/停用)、计量检定周期、计量检定单位/部门、上次计量检定日期、检定结果、历次计量检定记录(日期与结果)、等级(贵重、主要、一般)、档案编号等。
2、仪器说明书及软件等。
3、仪器升级改造记录。
4、仪器维护记录。
5、仪器设备使用过程中产生的其他材料。
二、对仪器设备进行分类管理
由于仪器品种多样、型号不一、购进日期不同、校准周期和维护日期也不同，所以，对仪器设备可以分为大型、中型、小型仪器，也可以按仪器的价值进行分类管理，并从仪器的用途上分为检验仪器、辅助检验仪器等。
三、仪器设备的日常使用和维护
仪器设备的日常维护是保证仪器设备量值稳定、可靠的常用手段。
特别是对大型仪器设备要注意防尘、防潮、防霉、防晒。要采取相应有效的措施确保仪器不受外来因素的影响而造成损坏。
有些仪器设备对环境温度波动有较严的要求，要定期检查恒温设备是否正常运行。
定时对仪器设备易磨损部件进行调试，对滑动和转动部件进行润滑，对易松动部件进行检查和紧固。对应用软件要求避免感染病毒。定期对仪器设备进行软件更新和升级换代，什么叫电弧？在两电极间的气体介质中强烈而持久的放电现象称之为电弧，电弧放电时，一方面产生高温，同时产生强光，手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件，使两块分离的金属熔合在一起，从而获得牢固的接头，提高仪器的使用寿命。
1、建立完善的仪器设备使用、维护、维修程序
2、实验室人员必须按照质量手册要求，操作仪器设备
3、做到持证上机，操作规范，认真填写使用记录
4、确定仪器设备状态标识的管理
5、加强仪器设备的维护、维修，实习材料不限制，老师手把手指导，让每位学员动手反复练习，毕业后达到独立上岗的水平，损坏及时登记，报修并有维修记录，使仪器设备在运行过程中避免重大事故
6、定期维护保养，使仪器设备处于 佳的运行状态
仪器设备保管这一块是非常重要的，所以必须有专人负责，并且要做好设备仪器的分类工作，详细内容括下面这七点：
1、要认真做好各类仪器的维护、保养工作，试验仪器要专人管理。
2、对精密仪器要分类，各仪器要定期标定检测。
3、做好各类仪器的使用、移动及检定记录。
4、没有正常手续任何仪器不得外借。
5、仪器要规范存放，保持清洁整齐。
6、领用归还仪器要检查有否损坏，焊接显现了较高的技术含量和附加值，发现损坏立即上报，并及时修复。
7、实验人员负责仪器的日常保管工作。
对于仪器设备维护方面，主要是以下5点：
1、实验人员使用仪器前，应熟悉其性能、原理及操作程序，严禁违章操作。
2、非实验人员不得使用仪器。
3、实验人员除按周期检修外，还应不定期检查仪器设备状况，发现不正常的仪器要及时检修。
4、非计量检测或维修人员不得随意拆卸、调整移动仪器。
5、按周期维修的设备，到期必须及时保养或修理，不得随意延长使用时间。
四、仪器设备的期间核查
期间核查情况应记录并归档。期间检查中发现设备运行有问题时，应停用保修，对运行有问题的设备所涉及检测结果有效性有影响时，应对检测项目进行重新检测。
五、使用人员的资质管理
对人员管理涉及到三个方面：
1、必须参加过本单位组织的检测设备的使用培训
2、对操作设备涉及到的各个方面括设备的工作原理、操作规程、技术性能等方面要有全面、详细的掌握
3、对设备的维修保养方面的知识和技能也要有所了解
合格是指操作人员取得了检定资格证书，具备了一定的操作资格，1、焊条直径的选择为了提高生产效率，应尽可能地选用大直径的焊条，但是焊条直径大往往会造成未焊透和焊缝成型不良，唯有经机构领导的批准才可以真正的实现上岗，才可以有资格对关键的检测设备进行操作。
易出错点总结
通常获证实验室在仪器设备管理上容易出现的失误或疏忽有以下几种情况：
1、应当送检或自行校准的仪器设备未按规定及时检定校准或自校准;(如遗忘、疏忽，或应检定多个项目的，实际检定校准项目不全，或校准、测试证书所出具的量程范围不符合检测规范标准要求(不全或某些量程不够))
2、未在仪器设备的显要位置或明显位置粘贴计量认证标识或填写不规范、不全;
3、未按照规定程序步骤进行管理或未留下当时的证据(记录、购货合同、发票等);
4、在规定的记录上未按照体系文件要求，由责任人亲笔手签姓名和日期(如姓名打印、无审核审批人签字，在焊接过程中，一般希望弧长始终保持一致，而且尽可能用短弧焊接，仅有一人签署验收记录等);
5、未逐台建立仪器设备损坏、故障、改装或修理记录;
6、未填写购入日期、启用日期以及仪器设备目前的放置地点;
7、仅有本实验室的自编号，未建立仪器设备出厂编号与实验室自编号之间的对应追溯关系;
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