抚州电焊工培训学校

河北国圻管道装备制造销售经理：高文文gww.0926环氧树脂涂层（括热涂和冷涂）补口的质量检验：

       试验管段补口的检验：在补口施工前应以与施工管径相同的两段短管作试验管，在完全模拟工厂的环氧树脂涂层涂敷、现场施工焊接、补口等工序

后检测以下指标：

a、附着力：检测方法是：待管段补口涂层完全固化，且温度降至环境温度，用刀尖沿钢管轴线方向在涂层上刻划两条相距10mm的平行线，再刻划两条相距10mm并与前两条线相交成30°角的

行线，形成一个平行四边形，要求各条刻线必须划透涂层。然后，把刀尖插入平行四边形各内角下，施加水平推力，如果涂层呈片状剥离，属于附着力不合格，如果涂层明显抗撬剥、直至呈碎末状剥离为合格。  b、涂层厚度：用涂层测厚仪在补口区的焊缝两侧上、下、左、右位置共8点进行测量，共 小厚度不得小于管体涂层的 小厚度。  c、电火花试验：用电火花检测仪，以5V/μm的直流电压对补口区涂层进行检测，不应有电火花发生。

② 补口后，应对每道口进行外观、涂层厚度和电火花检测，每100道口至少抽查1道口进行附着力检测，且都要做好记录。

a、外观质量：目测：涂层表面应平整光滑，不得有流淌，搭接区符合要求。

b、厚度检测：按①的方法和要求检测，如有小面积厚度不够，可打毛后用涂料进行修补，如厚度不够处的面积超过补口区面积1/3，则应重新喷涂或刷涂。

c、电火花检测：

按①的方法和要求检测，如有漏点，用上述方法处理。 d、附着力检测：按①的方法和要求检测，如不合格应按5倍进行检测，如再出现不合格，则该段管线的补口应全部返修。

2、用热收缩套（带）补口的检验：对每一道口检验外观、漏点，每100道口至少抽查1道口进行粘结力检测，且都要做好记录。  ① 补口的外观应逐个检查，热收缩套（带）表面应平整，无褶皱、无气泡、无烧焦炭化等现象；热收缩套（带）周向及固定片四周应有胶粘剂均匀溢出。 ② 每一个补口均应用电火花检漏仪进行漏点检查。检漏电压为15KV，若有针孔，应重新补口并检漏，直至合格。

  ③ 补口后热收缩套（带）的粘结力按SY/T 0413标准附录G规定的方法进行检测，管体温度25℃±5℃时剥离强度应不小于50N/cm，如不合格，应按5倍进行检测，如再出现不合格，则该段管线的补口应全部返修。 

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