菏泽电焊工培训学校

广东附近局部电镀厂。【慧谷工贸】挂镀，一件一件挂起来做，这样的话杜绝了摩擦，镀层质量来的好，很多镀种都有这种工艺。
对于有防震要求的还要有减震装的配置等。这些至少要按标准的要求来介绍，好是需方达成有关装的协议，以确定装的材料、方式和责任。防潮、防霉、防腐蚀的目的，要求内装材料具有低透湿、透气性能。一般地说，做密封装用的基本材料主要是塑料薄膜，这类材料不仅有各种单层膜，而且有多种塑/塑复合膜及塑/铝/塑复合膜。目前，塑/铝/塑复合膜的隔氧、防潮性能佳(氧气、水蒸气透过量几乎为零)，但价格较贵，难以普及。因此，当前用作封存装的装材料大多为价格便宜的塑/塑复合薄膜。
聚氯乙烯薄膜已被证明对金属有腐蚀作用而禁止用作电子产品封材料。但目前仍有不少场合还在使用，因为价格便宜，涉及经费，一时难以改换。聚氯乙烯释放有机气体，装件处在这种环境中，会使材料逐渐变质变色、金属腐蚀，并且薄膜的透气率、透湿率比一般的塑/塑复合膜高、“三防”性能差，显然对军用电子设备的储运防护极为不利，虽然薄膜价廉，但由此造成的损失是得不到抵偿的。

电镀设备在工业生产加工中是缺一不可的设备之一，电镀过程中如何减少电能消耗、降低加工成本、提高企业电镀加工的竞争力，在当前市场经济条件下显得越来越重要。
电镀电源的选用是否正确，直接关系到镀层质量、镀槽生产能力、能源的消耗及投资的效益。直流电机因耗能大、效率低，已基本淘汰。硅整流电源价格低，但效率也不理想。为了进一步提高整流设备效率，缩小整机体积和减轻重量，近生产出了高频开关电源设备。尽管开关电源设备的价格较高，但很快能收回投资，并能提高电镀质量。因此，加工大批量单一产品时，选用可控硅电源较好。加工负载经常有变化的多品种产品时，选用开关电源可取得较好的节能效果。
电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义，提高电流效率可以节约电能。各种电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下，应选择高效率电镀工艺，以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节约风机电能，并减少废气排放等。降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该重视的问题，只要电镀企业实行科学管理，综合考虑电镀设备和工艺的选择，严格工艺和操作方面的控制，完全能达到节约能源、降低电镀成本的目的，因此，我们要更好的使用电镀设备让它更好地实现节能效果。

主要由硫酸亚锡，硫酸和添加剂组成，硫酸亚锡含量控制在35克/升左右，硫酸控制在10左右，镀锡添加剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果，电镀锡的电流计算一般按1.5安/平方分米乘以板上可电镀面积，锡缸温度维持在室温状态，一般温度不超过30度，多控制在22度，因此在夏季因温度太高，锡缸建议加装冷却温控系统。
工艺维护
每日根据千安小时来及时补充镀锡添加剂，检查过滤泵是否工作正常，有无漏气现象，每个2-3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净。每周要定期分析锡缸硫酸亚锡(1次/周)，硫酸(1次/周)，并通过霍尔槽试验来调整镀锡添加剂含量，并及时补充相关原料。每周要清洗阳极导电杆，槽体两端电接头。每周用低电流0.2-0.5ASD电解6-8小时。每月应检查阳极袋有无破损，破损者应及时更换，并检查阳极袋底部是否堆积有阳极泥，如有应及时清理干净。每月用碳芯连续过滤6-8小时，同时低电流电解除杂。每半年左右具体根据槽液污染状况决定是否需要大处理(活性炭粉)。每两周要更换过滤泵的滤芯。

银是一种贵金属，具有良好的导热和导电性能。此外，反光性也很高，化学性质稳定，焊接性和延展性较好。镀银具有工艺简单、外观洁白光亮等优点，所以在电子工业通讯设备、饰品等方面广泛应用。银层变色后的处理方法：
1、银层色泽轻微变化的处理
用牙膏抛光，小苏打溶液浸泡后软刷刷干净，再进行抛光。
2、采用瞬间去氧剂
工艺流程：浸渍瞬时去氧剂液0.5~2.0min，清洗，热水洗，烘干。
3、采用GLS银层变色去除剂
4、采用首饰用变色去除剂
市场供应有首饰用变色去除剂，只要浸一浸，擦一擦，即可恢复银层外观。
5、使用涂粉状清洁剂
6、浸硫代硫酸钠饱和溶液
其优点是方法简单方便，而且不损伤银层。
7、如果是变色严重的银件，可以使用以下溶液擦拭硫脲(90g/L)、96硫酸。

碱性镀锡的优点是：成分简单，镀液分散能力好，镀层细致，孔隙少，钎焊性能好。缺点是：操作温度高，能耗大，电流使用范围窄，电流效率低，不能获得光亮镀层，镀层硬镀小，阳极行为影响大。碱性镀锡因所用络合剂不同又分为锡酸盐镀锡和焦磷酸盐镀锡两种。锡酸盐镀锡成分简单，主盐采用锡酸钠，也有使用锡酸钾的。后者的溶解度较大，可以使用较大的电流密度，生产效率高，但成本较高。络合剂采用氢氧化钠(或氢氧化钾)。这种工艺所获得的镀层是洁白不光亮的。市场上慢慢地被酸性光亮镀锡所取代。焦磷酸盐镀锡因成本高使用上受到限制。但它的PH值呈弱碱性，适合在铝合金件和锌合金件上电镀。

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