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聚氨酯地埋保温管装卸与运输
1、保温管装卸时,可用两个吊钩吊住两端钢管或用宽度大于50mm的吊带装卸,小管径保温管易可人工装卸。
2、在装卸时,应做到轻拿轻放,防止磕碰,严禁在地面拖拉。
3、管材堆放,装卸严禁使用铁器撬动或钢丝绳直接捆绑外套管。
温钢管渗漏报警线:制造高温预制直埋保温管时,在靠近钢管的保温层中,埋设有报警线,一旦管道某处发生渗漏,通过警报线的传导,便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小,以便通知检修人员迅速处理漏水的管段,保证热网安全运行。
聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。
预制直埋螺旋保温管 螺旋直埋保温管 预制保温管
保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接强度,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
预制直埋保温管主要的生产工艺。
1.抛丸处理工艺
直埋式预制保温管是由输送介质的钢管、聚氨酯硬质泡沫保温层及高密度聚乙烯外套管紧密结合而成。钢管与聚氨酯硬质泡沫的粘接强度会直接影响保温管的质量和埋地长输管道的寿命。而钢管外壁经抛丸工艺处理后,去除了钢管表面的氧化皮、灰尘,并形成一定深度的锚纹,大大提高聚氨酯保温层与钢管的粘接强度,使保温管材的钢管与保温层紧密结合成一体,从根本上保证了产品的内在质量。
2.热熔焊接工艺
聚乙烯管材热熔焊接工艺是取代热风焊接的新工艺。焊接设备为手提式挤出机,主要用于大型管件和异型焊口的焊接。该工艺预先将V型焊口部分熔化,随即使挤出的已熔化的聚乙烯在焊靴的压力下紧紧焊接在焊口上。该工艺具有焊接强度高、工作环境适应性强和作业机动灵活的特点。
3.热板焊接工艺
聚乙烯管材热板焊接工艺是从国外引进的先进焊接工艺,已广泛应用于供热、燃气、输水等聚乙烯管材的焊接。该工艺利用聚乙烯热熔原理,将需要对焊的不同角度的管材端口紧贴在电热板上预热,达到工艺温度时对管材施加轴向压力,使已熔化的管口对焊,该工艺具有操作速度快、焊接强度高、外观整齐等特点。
聚乙烯保温管用途:
用于低温管道保温层厚度为5cm以上,有很好的隔温效果。
吉林辽源市高密度聚乙烯外护管聚乙烯保温管施工方法:
1、将保温管壳直接开口套在管道上;
2、用专用胶水沿切割面涂匀,经过几分钟(胶水不粘手时为佳)切面对齐粘合;用扎带扎牢固。
3、外护扎带,【防潮层】在施工中用缠绕方式扎紧即可;
聚乙烯预制直埋保温管产品执行标准:
1、欧洲EN253
2、建设部颁布CJ/T114-2000
3、中国石油天然气总公司颁布标准SY/T0415-1996
4、根据客户指定标准高密度聚乙烯直埋保温管
高密度聚乙烯壳预制直埋保温管从里到外分三层结构
第一层:工作钢管层,根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层:聚氨酯保温层,用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺"。其作用一是防水,而是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层:高密度聚乙烯保护层,预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材,在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏,二是防腐防水。
高密度聚乙烯壳预制直埋保温管应用
适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、化工等行业的保温保冷工程。但是,高密度聚乙烯比玻璃钢的耐气候性差,耐热性低。高密度聚乙烯耐热为60℃—70℃,而玻璃钢的耐热为100—120摄氏度,因此,在应用中应引起重视!
专业生产:直埋保温管、聚氨酯保温管、聚氨酯保温材料、预制直埋保温管、高密度聚乙烯直埋保温管、钢套钢保温管、钢套钢蒸汽直埋保温管、直埋式预制保温管温材料
公司 新生产的高质量产品它生产耗能低,使用中的节能效果显著。而且还具有节土、节地、环保、利废、隔热、保温、房后、质轻、减少运输费用、施工便捷、成本低廉等特点。
新型产品目前在市场中正在逐渐增多,比如,绿色环保涂料、节能节水卫浴产品、环保石材、环保外墙砖等。节能环保产品在建材行业广阔的市场中前景令人看好。产品的销量也在不断上升,正逐渐受到消费者的青睐。
21世纪的到来,在科学发展观的指引下,建设领域明确了必须走资源节约型、环境友好型的新型工业化道路。目前我国已初步建立起了以节能50%为目标的建筑节能设计标准体系,不分地区执行更高的65%节能标准。而对于建筑节能, 关键的环节就是新型节能建材的使用和推广。同时,通过对新型建材的使用,建筑节能也将取得显著成效。
(整理:电焊工培训学校)
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