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新泰市隆达工业炉有限公司（Longda666）我公司长期以来精心致力于有色金属加工专用炉的新产品开发设计，以节能降耗，提高生产效率和产品质量，改善劳动条件，减少环境污染和延长生产设备使用寿命为宗旨。公司主营 ：坩埚式电阻炉、坩埚式然气熔铝炉、低压铸造炉、生物颗粒熔铝炉、侧井式铝屑熔化炉、快速燃气式熔铝炉、铸造燃气炉 、集中熔铝炉、台车式热处理炉、井式回火炉、熔铝炉专用环保设备等，是压铸、铸造和废铝回收加工等生产加工行业，更新换代的新型节能产品。
宝丰天然气熔铝炉怎么管理/*新泰市隆达工业炉有限公司
炉门口无须加炉，炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。采用节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。燃气熔铝炉提昌环保，首先要将耗能大，污染环境严重的设备进行改造，而燃气加热就是一个很好热源，它燃烧充分，干净，特别是在热处理行业是一个很好的选择。炉门结构合理密封清洁安全，使车间整齐清洁，易于管理。设备中设计方案了多方位的保护作用如果流保护，欠水保护，超温保护，过电压保护，短路故障保护，断相保护等，大大增加设备的可信性。设备有多种多样显示信息作用如电流量显示信息。中小型电熔铝炉工艺处理：选用全固IGBT直流变频及输出功率调整工作电压显示信息，时间显示，使设备工作中情况形象化化，针对设计方案电磁感应线圈和电容器调整更具有指导意义。
熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼
砌筑工艺炉子砌筑工艺：炉子整体采用整体浇注，整体式浇筑是一种新的冶金炉浇筑方法，这种浇筑方法优点在于整体结构性好，无砖缝，防渗铝效果好，整体强度高，不易开裂，炉子寿命长。砖混砌筑工艺：这种砌筑工艺是能自主研发设计的一种熔铝炉砌筑工艺。液面以下用高性能不粘铝浇注料整体浇筑而成，长久使用可以大大减少炉体开裂，渗铝等现象，炉体以上用高铝耐火砖砌筑，保证性能的同时又降低造价，大限度的为企业降低成本。
炉大门口不必加炉，炉口密封性严，打开時间少，炉内排热损害小，无扒渣精练盲区，实际操作便捷，实际操作自然环境好。转窑加料：加料便捷，劳动效率低，温度控制起伏小，炉龄长。熔铝炉的炉口合理配置密封性加料不占有熔融時间。
节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30-60%以上的运行成本。热效率高：半气化复合燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上。稳定可靠：微正压运行，不发生回火和脱火现象。低碳环保：烟尘、硫氮排放低，二氧化碳排放，符合GB13271烟尘排放的要求。操作简单：采用风冷式保护，改装简单，自动给料，操作简单。采用圆形底炉及合理的燃烧器配置，炉气循环强烈，炉温均匀，无局部过热过烧现象，提高产品质量，延长炉子使用寿命。采用竖炉：炉料在竖炉中充分吸收烟气余热，降低炉顶排烟温度，大大提高热效率，而炉料进入底炉时已预热到接近熔化状态，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。采用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸收烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对提高环境温度，减少炉壳散热，空气预热后能提高燃烧效率，燃烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。炉门结构合理密封，炉门口无须加炉；炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。采用节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。
被加热的高温空气进入炉膛后，卷吸周围炉内的的烟气形成一股含氧量大大低于21%的稀薄贫氧高温气流，贫氧高温空气与注入的燃料混合，实现燃料在贫氧状态下的燃烧，与此同时，炉膛内的热烟气经过蓄热式烧嘴B排出，高温热烟气通过蓄热式烧嘴B时将显热储存在蓄热式烧嘴B内的蓄热体内，然后以低于150度的低温烟气经过换向阀排出。
应应用一切正常输出功率的60%-75%开展超低温加热，可防止炉衬缝隙产生，待炉衬溫度匀称做到90℃上下时，即可提高输出功率到一切正常加工工艺输出功率，刚开始宣布煅造工作。
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