详情请进入 湖南阳光电子学校 已关注:人 咨询电话:0731-85579057 微信号:yp941688, yp94168
作者:刘金英,李建朝,郑彦义,张朝亮
1.前言
在工业控制中需要对各种参量进行采集,即利用信号采集系统将各种数据采集到计算机中进行实时处理。传感器起着中间桥梁的作用,但是它输出的信号往往是很微弱的电流信号,需要经过放大转换成电压信号后才能输入到A/D中进行数据采集。另外,随着测试技术的不断发展,为了适应数字化、高效率等要求,在工业测试系统中单片机的应用也越来越广泛,它具有实时及可靠性高的优点,并且日益显示出巨大的优越性。本系统采用美国Cygnal公司的C8051F020单片机为控制核心,组成了多通道数据综合采集系统,它利用较少的外围器件实现了对液压设备的控制。
2.C8051F020单片机简介
3.系统的硬件结构
多通道综合采集系统以C8051F020单片机为核心,主要由以下几部分组成:数据的采集、LCD显示和数据通讯三部分,其硬件框图如图1。传感器输出的电流信号经过放大转换后,送至C8051F020内部的A/D转换器中,在单片机内部完成模数转换、数据存储、数据处理的工作, 后送到LCD显示,同时经过RS-485接口送至计算机,由上位机进行实时监控。
3.1数据的采集
对于液压设备中的8个待测参数选用相应的传感器来来检测,试验时选取应变式传感器作为测试现场的工具。这些选用的检测元件输出都是标准的4-20mA微弱的电流信号,电流信号又经过由LM324组成的放大转换电路转换成0-5V的电压信号输入到C8051F020的模拟输入端,如图2所示,经内部集成的A/D转换器转换成相应的数字量。C8051F020将8路采样值作为液压设备现场的状况存入相应的内存单元。
3.2 LCD显示
为了使数据采集系统小巧美观,同时又获得较高的性价比,选用德彼克公司生产的DMF-50174蓝屏液晶显示器,该显示器是320×240点阵式液晶,图形和文本都可以显示。显示驱动控制芯片采用EPSON 公司的一种高性能LCD 控制器SED1335。硬件电路采用间接接法,如图3所示。用单片机的P5.0~P5.7口作为SED1335的DB0~DB7数据总线的输入通道。P4.5作为SED1335的片选信号, 配合地址信号A0实现SED1335 通过数据总线接收来自单片机的指令和数据。当A 0= 0, P4.6(WR)=0,P4.7(RD)= 1时, 实现指令的写入和从SED1335 中读取数据。当A 0= 1, P4.6(WR)= 0, P4.7(RD)=1时, 则是显示数据的写入,该功能通过软件实现。
3.3 数据通讯
单片机C8051F020的TX0、RX0及P0.2通过MAX485与上位机相连,进行串行通信,如图3所示。P0.2控制MAX485的状态或发送,用软件控制。RX0为单片机的串行输入端,接收上位机通过MAX485向单片机发送的数据。TX0为单片机的串行输出端,通过MAX485发送给上位机。
4 系统软件设计
4.1 软件设计总体上由两部分组成:一部分为单片机C8051F020
主程序设计,一部分为LCD液晶显示程序设计。由于用C语言编程可以降低程序的复杂度,提高程序的可读性和可修改性,所以本软件采用C51进行编程,keil μVision2编译器进行编译。
主程序流程图如图4所示。
4.11 主程序
void main (void){
long voltage; //电压以mV为单位
int i; //循环计数器
WDTCN=0xde; //禁止看门狗定时器
WDTCN=0xad;
SYSCLK_Init(); //初始化振荡器
PORT_Init(); //初始化数据交叉开关
UART0_Init(); //初始化UART0
Timer3_Init(SYSCLK/SAMPLERATE0); //初始化定时器3溢出作为采样率
ADC0_Init(); //初始化ADC
AD0EN=1; //允许ADC
EA=1; //允许所有中断
while(1){
for(i=0;i {EA=0;
voltage=result[ i]; //从全局变量中取得ADC值
EA=1;
voltage = voltage*VREF0;//计算电压(mV)
voltage = voltage》》16;
LCD_Disp(); //调显示程序,显示电压值
printf(“Channl‘%d’ voltage is %ldmVn”,i,voltage);//串口输出
}}
5 结束语
测试实验中定义C8051F020的采样频率为50000Hz,ADC0设为定时器3溢出的连续转换模式,采用差动输入方式组成8路转换通道,单片机运行后由定时中断进行数据采集。
C8051F020将采集的数据通过RS-485接口传送给上位机,在传送期间波特率必须和PC机设置的波特率保持一致,否则不能正确接收。在测量过程中,整个系统工作稳定,数据可以得到“准”实时的显示。
本文作者的创新点就是能够把液压系统参数中的功率P实时显示出来,而在以往的液压显示设备中只能分别显示液体的压力p和流量q,然后再用公式P=pq计算液压功率,比较麻烦;而且C8051F020芯片集成了大量的外设和IO口资源,在设计系统时,只需使用少量的外围芯片便可完成所需的功能,简化了硬件电路设计,节省了电路板空间,缩小了产品的体积,因而本系统有很广阔的应用前景。
责任编辑:gt
.(编辑:龙山电工培训学校)