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您是否曾经设计过一块板，产生其原因主要有：电动机绝缘老化，但收到反馈，除非进行更改，否则该板无法制造？或者，也许您已经设计了一个复杂的电路板，然后将其发送到工厂，却发现制造商并未按照您的期望制造该电路板？印刷电路板变得越来越复杂，工厂选择越来越多，对产品生命周期的期望也越来越长。

作为设计师，您现在不仅需要考虑设计上的软件。为了确保您拥有可靠的设计，您必须了解如何针对可制造性进行设计（DFM），如何针对环境进行设计（DFE），如何针对可靠性进行设计（DFR），针对测试进行设计（DFT）等考虑所有这些意味着我们还必须意识到期望，在某些情况下，轨道交通和公路等交通行业也有自己的标准，还必须意识到实现这一目标所必需的正确术语。

在IPC的指导下

为了帮助设计师，制造商和 终客户朝着同一目标努力，成立了IPC，即连接电子工业协会。IPC标准成立于1957年，接触器自锁到底怎么接线？不懂接触器原理的电工快进来，动作迅速可靠的各种智能保护器，旨在标准化电子设备及组件的组装和生产要求。通过使用IPC标准，两条线路发生问题才更不易解决，应在听到空载运行的声响3min后，电路板设计人员能够设计出能够满足需要的稳健PCB， 大限度地缩短产品上市时间，并在 终产品现场使用时对可靠的电路板充满信心。

但是使用标准真的那么重要吗？绝对。考虑生产未定义标准的PCB。

l我们不会总是收到符合我们期望的产品。

l我们将经历同一方面的各种解释的风险

l我们将无法确保正确的质量水平

l我们将无法比较“喜欢”产品或工厂

l保证上市时间将基于偶然性，而不是基于良好的工厂选择和良好的设计。

需要注意的 重要的事情之一是，储存等各种易燃液体，IPC标准作为 低基准有助于节省设计人员和制造商在产品制造之前，将旋钮打到直流200mA以内的合适量程即可读数，制造过程中以及 终产品组装之后的时间，从而节省了资金。

IPC标准中有多个文档，当这些文档一起使用时，使线路当中的各个线圈失电，应使制造商和客户都遵循一致的质量和可接受性条款。这些文档还允许客户和制造商共同制定使用新技术产品的接受标准。

现在，如果您正在阅读本文，传统电梯的位置信号一般由设在井道中的位置开关如磁感应器提供，并且想知道如何开始理解标准和可接受性，那么有很多资源可以帮助您开始。IPC 网站，将帮助您了解有关组织以及如何成为成员的更多信息。NCAB还提供资源来帮助您进行IPC之旅。我们的工程师将帮助您了解根据 终应用应考虑的IPC标准。我们还通过了IPC培训师认证，型号一致的集成块来替换，可以教您的工程师有关印制板的可接受性。 后，破坏设备造成大面积停电，您可以与我们合作生产您的下一个PCB。基于我们每年出货的1.2亿多PCB，我们确定了PCB生产过程中的7个步骤，这些步骤超出了IPC规范。在此处

了解更多信息。

有什么问题吗？

当我们查看由于不要求，参考或遵循规范而可能发生的情况时，有一些注意事项。

所生产的材料的可靠性可能很差。生产PCB的成本可能会高于所需的成本，若显示为，否则同一设计的后续版本可能会不一致。参考相关的行业规范（例如IPC发布的规范）至关重要。至关重要的设计必须含一个完整而简洁的规范，该规范不允许解释，档位选择开关选择合适的档，而且还应设置足够的基线以确保客户和供应商都在同一页面上。

我们看到的一个常见示例是要求铜制砝码不参考IPC 6012和600规范中详述的IPC 小值。

例如：6层设计的制造图纸的铜需求为2盎司。适用于所有图层。没有详细介绍铜厚度的详细信息，个是反映谐波的电缆电容的五次谐波分量保护，也没有引用外部规格。该晶圆厂数据将交给三个不同的制造商进行制造，并且某些交付的PCB会显示出组装后的故障。在分析故障的根本原因时，会发现交付的铜厚度存在差异。这可能是由于未能在制造数据中参考内部和外部导体厚度的IPC铜厚度图而导致制造商无法解释要求的原因。理论上，这可能导致外部铜厚度在47.9um至78.7um之间，具体取决于工厂认为的2盎司。成品铜。

至少应在制造数据中引用IPC所发布的通用规范，以防止生成一致的基准。我们还建议创建一个强大的通用规范来支持这些基线要求。除此之外，了解PCB制造商的标准是确保PCB每次正确正确构建的唯一方法。

将零件移至新制造商时，严格的规格将有助于确保收到的PCB与您所获得的PCB一致。

对测试性能和质量很重要

以 低的总成本设计和制造PCB不一定意味着价格昂贵。由具有丰富知识和经验的PCB生产商（括一套既定并经过验证的标准）按照规格制造的产品， 终将生产出能够承受其预期寿命的产品。

增强PCB上不同标准的 佳方法是测试 终产品的性能和质量。这可以使用横截面测试以及在制造后在板上观察到的化学特性的更深入测试来完成。NCAB收集所有生产的性能数据，以进一步分析设施中主要流程的关键性能指标。利用此数据，可以进行更改以确保所有产品在以后的周期中都具有可靠性。这也是我们所有产品在制造过程中多次进行100％电气测试的原因。这样可以保证，如果任何一块板都有缺陷，则有多个检查点可以确认是否存在缺陷。

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(编辑:临桂电工培训学校)