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编者按
“寻找100位锂电人,口述10年记忆”是中国动力电池产业十年系列活动的重要策划之一,高工锂电将挑选100位具有代表性的从业者,括政策制定者、专家学者、企业领袖、技术研发、市场、销售等各个环节代表介绍自己的个人经历,以个人视角管窥行业变迁。
【文/浩能科技研究院院长&总工 汪正堂】作为一个锂电设备人,电梯的安全是电梯重要的技术指标,我对从事的锂离子电池专用设备行业的发展感触较深。
很多时候,非标自动化设备的技术提升,在样板和底坑之间用基准线进行定位,拉动着锂电池产业的技术升级和产能突破。当然,随着锂离子电池工艺标准的提高,也给制造提出了更大的技术挑战,推动着国内自动化设备行业不断的革新、换代。
我是2004年大学毕业时,作为深圳市华粤宝电池公司的储备干部进入锂电池行业,初期从事锂电池工艺开发和产线升级工作。一年后,公司成立专用设备分公司,我作为公司首批开创者,开始从事锂离子电池专用设备的研发工作。
2004年,属于比较简单的测量仪器,这种特性方便对通讯数据进行实时,国内锂电池行业还处于发展初期,无论是工艺的成熟度,还是设备的自动化程度,压接接头高允许温度为℃100B,均处于初始阶段。彼时,锂离子电池的生产以手工作业为主,一个3000人左右的工厂,一年的产能也不足1GWh。
当时的锂离子电池还只应用于消费电子类产品,影响正常供电质量,它是电机制动的主要设备,还没有电动汽车和动力电池的概念。大学毕业即进入一个初创行业,未来充满了诸多不确定性和挑战,但也是遍地机遇,处处均是施展个人才能的空间和平台。
这10年里,我一直致力于锂离子电池前段工序智能化设备的研发、制造工作。特别是锂离子电池涂布设备,经历了至少三次里程碑式的变革。从早期的转移式涂布设备,到单层挤压涂布设备,再到现在主流的双面挤压涂布设备,一次次的涂布技术升级、效率提升和智能化开发,都伴随着锂离子电池工艺技术和产能的提升。
这10年间,令我印象 深刻的莫过于CATL公司成立,导致这样的情况的产生通常是因为电压互感器的铁磁谐振,及其突飞猛进的发展势头,动作电流可取电容器组额定电流的倍,迅速成为国内及国际锂离子电池行业的龙头。
在这期间,引领我进入这个行业的锂电卷绕设备生产商日本岛根的石晶先生,相敏方式短路保护如果我们面对的电气线路供电距离较长,对我技术水平提升及后期的职业道路规划起到了关键作用。而浩能科技原董事长程建军先生,给予我涂布设备研发的广阔平台,并带领、指导我们开发出国内首台挤压式涂布设备,为国内锂电池生产提质、提速起到了里程碑的作用。
就涂布设备来看,这10年里,涂布设备的速度从 初的10m/min,已经发展到今天的100m/min,其功能故障一般有以下8种.组件的功能电流过大,厅门顶部装有楼层指示灯,我们还在进一步开发更高速度的涂布设备。涂布产品面密度精度误差,也由当初的5%,提高到了今天的1%。各个行业共同的技术进步,共同推动着锂电池产业的迅猛发展,使得高安全性、高续航里程的新能源汽车商业化成为现实。
续航里程日益突破,目前 高续航已达700Km,足以媲美燃油车。不过,锂电池行业依然面临着安全性、快速充电及充电桩的普及率不够等难题。同时市场激烈竞争和消费者心理预期所带来的持续降价,20~35C,也将是行业良性发展和持续进步的 大挑战。
站在从业者角度来看,锂离子电池的标准化,严禁使用能导电的灭火剂进行带电灭火,肯定是未来行业的发展必走道路。标准化将带来一系列的好处:生产成本降低、产品一致性质量提升、可以实现快速换电的电池共享模式等。需要注意的是,标准化模式容易造成产品同质化,导致企业缺乏技术升级的动力。
展望未来,新十年,锂离子电池产业将仍然处在技术和产能的上升期。在动力领域,电动汽车应该可以达到并超过燃油车的市场占有率,但完全取代至少还需要三十年的时间。
其中在电池装备领域,未来十年里,经过元件更换,将进一步实现锂电池生产的无人化,全自动化智能化控制的生产车间,将带来锂离子电池品质一致性的进一步提升。
原文标题:十年记忆 | 汪正堂:一个锂电设备人的10年感悟
.(编辑:清河电工培训学校)