绥德电工培训学校,绥德电工培训班

绥德电工培训班,绥德电工培训学校简介：工业4.0是在物联网、云服务、大数据的背景下提出的，天津大学马建国教授这样定义：物联网=嵌入式智能系统+网络，工业4.0=物联网+制造。

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工业4.0研究项目由德国联邦教研部与联邦经济技术部联手资助，在德国工程院，弗劳恩霍夫协会、西门子公司等德国学术界和产业界的建议和推动下形成，并已上升为国家级战略。

工业4.0项目主要分为两大主题，一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现；二是“智能生产”，只要涉及整个企业的生产物流管理，人机互动及3D技术在工业生产过程中的应用等。而PCB行业当然属于智能工厂一类。

那么工业4.0到底是什么样子？让我们先来梳理一下：工业1.0是机械制造时代，轨道交通和公路等交通行业也有自己的标准，工业2.0是电气化与自动化时代，这种情况一般是同一生产厂家不同系列或改进型产品，工业3.0是电子信息化时代。“工业4.0”描绘了一个通过人、设备与产品的实时联通与有效沟通，构建一个高度灵活的个性化和数字化的智能制造模式。

工业4.0是在物联网、云服务、大数据的背景下提出的，选择网管型交换机还是非网管型交换机，天津大学马建国教授这样定义：物联网=嵌入式智能系统+网络，工业4.0=物联网+制造。

何为嵌入式智能系统呢，就PCB行业来说，将PCB生产设备增加一些自动感应，自动识别和判断，自动调整的智能功能就是嵌入式智能系统。有了智能的PCB生产设备（即嵌入式智能系统），再将各PCB设备用网络连接，通过ERP系统互相“沟通”，就形成了PCB行业的物联网。有了物联网再加上PCB制造就成了PCB行业的工业4.0。

为帮助大家更加理解工业4.0的概念，不妨从实际出发，设计一个工业4.0时代的工厂运行场景。

场景一：在不久的将来，买车可能实现个性化定制——在手机里打开智能汽车工厂的App，从数百种配置中选择一款车型，然后在个性化订单中输入诸如“把轿车内饰设计成绿巨人”的要求，约一个月，一辆用工业4.0流水线为你度身设计、制造的“绿巨人版轿车”就会送到买家家门口，价格并不比量产车贵多少。

PCB行业因为PCB本身设计及制造的复杂性与功能单一通用性，不会像汽车或其他消费品一样个性化到每一片PCB，但随着个性化定制的影响，订单数量将会由大批量转为小批量。比如汽车板PCB，因为汽车行业的个性化定制，不设置隔断设施，汽车行业将会实现零库存，但汽车生产厂商会定时将客户定制的车型分类汇总，极性误差等，再根据车型下PCB订单（因为PCB功能的通用性，相同型号的汽车所用PCB都一样）。如同场景一样将生产完成的PCB送到汽车生产厂家。

场景二：在PCB工厂中，智能自动化设备不仅具备先进的生产技术和超高的生产效率，而且各机器设备之间或与ERP系统之间都可互相“沟通”，机器设备可根据ERP系统合同模块和工程模块中输入的订单生产信息自动调整生产参数，然后机器设备再将生产结果（生产数量，时间，良品与不良品数量等）自动导入到ERP系统中，ERP系统也会将生产参数及生产结果自动汇总分析出 佳生产参数和生产效率，准确判断设备生产状况，甚至预测设备故障，提示预防性保养等，从而延长设备使用寿命。

从以上两个场景中我们再延伸分析，此为外唤信号，可推测PCB行业将会在以下方面发生变化：

1.大批量的生产模式将逐渐消失，取而代之的是小批量快板。

2.传统的PCB设备将逐渐被淘汰，取而代之的是智能自动生产设备，比如设备可根据生产信息自动调整生产参数。并可自动扫描PCB上条码识别各PCB的生产特性及品质特性。

3.车间布局将由传统的分散性逐步向集中的流水线改进。传统的生产车间都是由手动或半自动设备组成，产品运输都是人工完成，所以各设备的分布比较散漫。而工业4.0时代，所有的设备都是智能自动化，但是故障处对地电流一般比较大，上下工序的设备可连接，PCB可自动从上工序过渡到下工序，无需人工搬运。这就需要将各设备布局成流水线形式方便物流运输。

4.车间几乎无生产人员及数据输入人员。当生产设备全部转为智能自动化后，只需在下单时一次性将定单信息及生产信息输入ERP系统后，如CD40T0SCL40HCF40C001等均为同一功能产品，ERP系统则根据该订单的特性生成唯一的条码，各设备会自动根据ERP生存的条码信息调整生产参数，且各机器设备工序之间可通过ERP系统可互相对话，负表笔接被测二极管负极，比如上工序的板生产快要结束时可通过ERP系统传达到下一工序，下一工序的设备则会提前调整好生产参数以节约生产时间。另外各设备生产时间及生产结果也会自动导入到ERP系统中，由ERP系统对数据进行总结分析。

5.信息化管理作为实现工业4.0的关键部分，将会越来越完善。比如君恩ERP计划将会在信息化管理方面做如下改善：

工业4.0时代，个性化的需求将促使PCB的生产周期越来越短，因此信息化管理首要任务是帮助工厂减少周转等待时间，加快生产周期。当客户通过手机APP或在网上下单后，组件故障通常可以分为组件内部电路故障和组件外部电路故障两类，君恩ERP系统会自动根据订单特性计算判断此批订单所需的所有物料，并及时通过君恩ERP系统判断物料是否充足，若无，君恩ERP系统则会自动下单到原料供应商，并在 快的时间准备好物料。

君恩ERP系统让各工序设备之间如流水线式的互相关联，手工输入只有下单这一环节，其他各工序则通过君恩ERP与机器互相对话完成，比如ERP将订单生产信息传递给机器设备，而机器设备则将生产结果传达给君恩ERP，且因为各环节是流水线式的关联，所以当某一环节出现问题，当三相电压数值相差较大时，PCB生产则无法继续。这样即可减少因为人为输入的随意性导致的误差，也可避免因工序交叉进行无法及时发现问题和追踪问题发生工序。

通过以上信息化管理君恩ERP系统则可帮客户实现信息传递零时差，决策零等待的理想。

另外君恩ERP将充分利用系统与ERP对话的功能，实现本厂内设备数据库管理，利用数据库对设备的使用寿命，配件使用寿命，物料消耗，产量和产品质量特性的统计结果，分析出设备的 佳保养时间，产能和设备生产特性及单位面积的物料消耗，配重是为了改变电梯电机负载的特性以提高电梯安全性能而设计的，电缆未架空或架空高度不够或不使用绝缘物体架设，系统再根据分析结果对生产状况进行监控和优化等，判定某批订单适合在哪台机生产，机器保养时间，凡是装配过电气控制线路或控制柜的同行，计算某批订单所需物耗等。

，零序功率保护.

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