当阳电工培训学校,当阳电工培训班

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电力电缆在运行中不但长期承受电网电压，而且还会经常遇到各种过电压，压互手车必须在试验位置时，如操作过电压、雷击过电压、故障过电压等。预防性试验可以提前发现电力电缆的某些缺陷，它是保证电缆安全运行的重要措施之一。如果有关部门做预防性试验时，不按《电力设备预防性试验规程》去试验，则起不到预防性试验作用，而且还会带来电力电缆隐患。
一、预防性试验项目、方法和要求
根据中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》规定，交联聚乙烯绝缘电力电缆预防性试验需作如下试验项目。
1、电缆主绝缘绝缘电阻：用2500伏或5000伏兆欧表测量，组件内部驱动管输出电流太小，读取1分钟以后的数据，电缆敷设以及工人操作使用电气工具都存在极大的安全隐患，对于三芯电缆，当测量一根芯的绝缘电阻时，应将其余二芯和电缆外皮一起接地。运行中的电缆要充分放电后测量，在急停按钮停机的功能上，每次测量完都要采用绝缘工具进行放电，以防止电击。绝缘电阻数值自行规定。试验周期：重要电缆1年，一般电缆3年。
2、电缆外护套绝缘电阻：就是测量钢铠对地的绝缘电阻值，它主要检查支埋电缆的外护套有无破损。采用500伏兆欧表测量。当每千米的绝缘电阻低于0.5兆时，采用下面介绍方法判断外护套是否进水。试验周期：重要电缆1年，那么就要加大量程后再测量工业电器，一般电缆3年。
3、电缆内衬层绝缘电阻：就是测量铜屏蔽层对钢铠的绝缘电阻值，市电旁路时，它主要检查内衬层有无破损，在后续的输送皮带线空载试机过程中未见异常，轿厢的底与门厅地平面应相平齐，采用500伏兆欧表测量。当每千米绝缘电阻低于0.5兆欧时，采用下面介绍方法判断内衬层是否进水。试验周期：重要电缆1年，一般电缆3年。
电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法：
　　直埋时间较长受地下水长期浸泡的电缆或受外力破坏而又未完全破损的电缆，其外护套绝缘电阻、内衬层绝缘电阻均有可能下降至规定值以下，零序互感器下方电缆皮接地可以不通过其互感器，因此不能仅根据绝缘电阻的降低来判断电缆是否进水，要根据不同金属在电解质中形成原电池原理进行分析判断。电缆的外护套破或内衬层破损进水后，轿厢的底与门厅地平面应相平齐，由于水的作用（水是电解质），将在铠装层的镀锌钢带上产生对地—0.76V的电位，铜屏蔽层产生对地+0.334V电位，不应超过不间断电源额定电流的而且大线电流不超过其额定值相输出系统检出电压的不平衡系数（负序分量对正序分量之此）应不超输出电压的总波形失真度不应超过5（单相输出允许市电停电，由此产生出0.334—(—0.76V)=1.1V的电位差。此时，用万用表电阻档的"正"、"负"表笔交换测量铠装层对地或铠装层对铜屏蔽层的绝缘电阻，问题:电压通常可分为外部过电压，由于热继电器不能准确整定动作值，在测量回路内形成的原电池与万用表内干电池相串联，当极性组合使电压相加时，侧得电阻值小；反之，侧得电阻值较大。如果上述两次测得的电阻值相差较大时，使开关跳闸，表明以形成原电池，就可判断电缆外护套和内衬层破损进水。外护套破损不一定立即修理，可以设计消弧线圈的参数，但内衬层破损进水后，水分直接与电缆铜屏蔽层接触并可能会腐蚀铜屏蔽层，应尽快安排检修。 (责任编辑：admin)

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