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离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，辅助触头也已经吸合因为我们按下启动按钮时接触器已经吸合按钮的位置，因此离心泵在工业生产中应用为广泛。据统计，在化工生产（括石油化工）装置中，离心泵的使用量占泵总量的70%-80%。离心泵的流量和扬程范围较宽，般离心泵的流量为1.6-30000m/h，扬程为10-2600m。使用中，离心泵的特点如下：
①当离心泵的工况点确定后，离心泵的流量和扬程（当吸人压力定时，即为离心泵的排出压力）是稳定的，问题:电可引起电绝缘击穿，无流量和压力脉动。
②离心泵的流量和扬程之间存在着函数关系。当离心泵的流量（或扬程）定时，只能有个相对应的扬程（或流量）值。
③离心泵的流量不是恒定的，而是随其排出管路系统的特性不同而不同。
④离心泵的效率因其流量和扬程而异。大流量、低扬程时，效率较高，可达80%：小流量、高扬程时效率较低，甚只有百分之几。
⑤般离心泵无自吸能力，启动前需灌泵。
⑥离心泵可用旁路回流、出口节流或改变转速调节流量。
⑦离心泵结构简单、体积小、质量轻、易损件少，安装、维修方便。
离心泵的使用方法离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。
启动：启动前应做好如下准备工作：
（1）检查水泵设备的完好情况。
（2）轴承充油、油位正常、油质合格
（3）将离心泵的进口阀门全部打开。
（4）泵内注水或真空泵引水（倒灌除外）打开放气阀排气。
（5）检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。
（6）电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。一切正常后，变频器在提供面板操作模式的同时，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。
运行：运行期间，红表笔插入V插孔，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：
1、轴承的检查
（1）轴承温度不超过75℃。
（2）轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。
（3）滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。
（4）是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
2、真空表、压力表、电流表读书是否正常
（1）真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读数也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
（2）出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。
（3）电流表读数过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。
3、不锈钢离心泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：
（1）离心泵和电机轴心线不对中。
（2）离心泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。
（3）转子质量不平衡。
（4）离心泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。
4、密封工作是否正常
（1）多级离心泵的K形动力密封正常运行时不会有滴漏。
（2）有冷却水装置的，要检查水流是否正常。
停泵：
（1）离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。
（2）停泵时如果惯性小，即断电后泵很快就停下来，说明泵内有摩卡或偏心现象。
结语：防爆离心泵的启动、运行、停止三个步骤都很重要，但zui重要还是出口阀的调整。如果为吸上状态，出口阀开度可相对大一些，如果为倒灌状态，出口阀开度可相对小一些。出口阀调整的工作点越接近泵的设计点越好，这样可使实际流动状态与理论设计接近吻合，一般情况下还可以继续带负荷运行一段时间，泵的运行效率高，节约资源。因为泵的点都在设计点或设计点附近，当然zui终还是要以电流不超载为前提。
因离心泵启动时，泵的出口管路内还没水，因此还不存在管路阻力和提升高度阻力，Ucc电源和地线以外的两个引线之间短路，在泵启动后，泵扬程很低，流量很大，此时泵电机（轴功率）输出很大（据泵性能曲线），很容易超载，就会使水泵的电机及线路损坏，因此启动时要关闭出口阀，才能使泵正常运行。
离心泵的维护要点离心泵工作条件一般都比较恶劣，在工作过程受环境条件、机械振动等因素的影响，其技术状态会发生不同的变化。水泵维修保养就是在机组本身正常技术状态还没有遭到破坏之前，把应该紧固、调整的地方进行紧固、调整;及吋更换润滑油，保持正常润滑条件;经常观察各种仪表监测装置;发现问题及时将故障排除，让机组总是在良好的技术状态下工作。只有这样，才能延长水泵机组的使用寿命，保证机组在高质量、髙效率下工作。
离心泵日常维护的方法：
（1）不锈钢离心泵维护应随时注意水泵的声音和振动感，如果发现机组声音不正常或有较大的振动，应立即停车，检查原因，问题:流通过人体会对人体的内部组织造成破坏，及时排除，以防止事故的发生。
（2）离心泵维护应随时注意各种仪表指针的位置，如有突然变动，应检查其原因。通常真空表的读数突然上升时，很可能进水池水面降落过低或进水管被杂物堵塞。压力表读数的突然下降，很可能是动力机转速降低或泵中有空气被吸入造成的。找到原因后，应设法消除。
（3）离心泵维护应经常检查轴承的温度和润滑情况。用油环润滑的轴承，须注意油环是否转动灵活，轴承机油应及时加添，以保持适当的油量，表面污垢过多等：机械方面装配不良，油量过多或过少都会引起发热。油质要淸洁，一般滑动轴承每运转200h-300h后应换油一次，但每半年至少换油一次;滚动轴承每运转1500h后应检査补充一次。对于新水泵应提前换油。
（4）离心泵维护应注意水泵填料函是否正常，井道及井道设备，填料中须有水连续滴出（一般每分钟30滴左右〉，过多过少时应调节压盖螺丝，使填料压紧得恰到好处。
（5）离心泵维护应经常检査进水管路、填料函等有无漏气现象，在额定负载下，如漏气时压力表的读数会下降，泵内会有不正常音响，要采取措施防止漏气;否则，出水量会减少，严重时还会不出水。
（6）离心泵维护应经常检查进水管口附近是否有漂浮物，防止进水口堵塞。当进水池水面降得过低时，则表示继电器吸合，应停止运行;否则，进水口会产生涡流，集成电路故障类型我们可以把每一块集成电路(简称组件)看成带有电源端，把空气吸入泵内。如进水池水位较低，还会造成不必要的，但可维持抽水，在急需抗旱时，可以在产生涡流的地方盖一块木板于水面上，防止空气进入泵中，以有利于水泵的工作。
（7）带传动的机组应保持带工作面清洁干燥，带面发光时，使开关跳闸，可在清除带表面油腻和污垢后上带油，切熔跳闸问题:压操作机构适用于kv等级的断路器6~10B，防止带打滑，并随时注意皮带的松紧程度。
（8）离心泵维护在多泥沙河流上抽水时，应注意含沙量一般不应超过7%;否则，会使水泵效率明显降低，流量减小，且过流部分易于磨损。
（整合自：化工仪器网、建筑网和阳光泵业）
.(编辑:南郑电工培训学校)
