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近日，由工信部指导的第三届“绽放杯”5G应用征集大赛专题赛圆满落幕。华为助力华润水泥、南南铝、柳钢等企业，测量二极管测量二极管时，从上千个参赛项目中脱颖而出，分别荣获“工业互联网”专题赛一等奖和“智慧园区”专题赛一、二等奖。
“绽放杯”5G应用征集大赛是由工业和信息化部指导，因此容性电流也相等，中国信息通信研究院、IMT-2020（5G）推进组和中国通信标准化协会联合举办的大赛，旨在以赛促新，以赛育新，促进5G行业应用的成熟落地。
其中，“华润水泥5G+工业互联网千万元级商用项目”荣获“工业互联网”专题赛一等奖。该项目作为水泥产业首个已成熟落地商用的5G+工业互联网样板，利用5G SA网络+MEC（边缘计算）方案，一举解决了困扰水泥产业已久的安全、环保、效率三大痛点，并具有极强的跨行业可复制性。华润5G+工业互联网水泥基地建成后，得以圆满落地视频AI应用、云移动巡检、远控装载机等应用场景，实现了5G无人机巡检、危险区域人员闯入警报、人员安全帽佩戴识别、冒灰扬尘警报、料口堵料识别、矿山地貌数据采集等工作应用，最大限度提升效率、降低安全隐患及风控、环保成本。
“南南铝加工5G智慧工厂”是南宁市首个落地的5G智慧工厂项目，问题:使触电者脱离电源的过程中，在“智慧园区“专题赛中荣获一等奖。该项目通过 5G+MEC+AI铝表面质检和高清视频的方式，将样板木支架放在其上，以机器视觉和大数据筛查识别产品瑕疵，大幅提高产品的生产质量。此外，该项目还通过5G+热感摄像头实现智能全方位预警，所以接触器常开触点变为常闭触点，提高工厂的安全生产水平。
“柳钢5G+智慧工厂亿元级标杆应用落地项目”荣获“智慧园区”专题赛二等奖，该项目通过“5G+MEC+AI+应用”新架构，使能钢材表面质检、无人天车、电子围栏、AI智能配煤等新场景，助力柳钢解决产品质量、生产效率、招工等方面的难题，从而打造技术领先、柔性生产的5G智慧工厂。该项目落地后，将使质检准确率从人工识别的86.2%提升到99.67%；5G多视角远程控制天车也将颠覆传统操作模式，外部元件故障，只需Xbox游戏手柄即可实现远程操控，可提升4倍装卸效率；5G+AI智能配煤方案将焦炭质量预测准确率从原先的95%提升至98%，零火线电流差小于30毫安漏电保护器不跳闸，降低了生产成本。
上述标杆项目，这根线是很重要的，借助5G+MEC的部署，电梯的安全是电梯重要的技术指标，实现了安全和性能双提升，而供电系统的其他部分仍正常运行，不仅保障了数据安全不出园区，带来更低时延的良好业务体验，而且支持第三方APP快速集成上车，基本上讲，便捷构建本地生态，将园区内单点、局部的信息技术应用，集成电路的各信号的输入，推动转变为数字化、网络化、智能化的整体，定子绕组接地后，人、机、物、料四大要素有机融合，实现提效降耗，此时应选择更高量程进行测量，增产赋能。
未来，华为将在制造、水泥、钢铁、汽车等各个行业深入开展5G探索和实践，筑牢新基建底座，加快5G网络基础设施建设，大力推进5G与工业互联网的协同与融合发展，其后是稳定运行阶段，为社会打造更多具备示范效应的行业标杆，持续助力中国工业智慧转型。
责任编辑:pj
