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10KV高压开关柜巡检保养试验检修内容及标准
一、日常巡检内容及标准如下：
1、开关柜外观检查。
标准：开关柜外壳无变形，无损伤；防护油漆无严重锈蚀，破损剥落；柜体安装牢固，外表清洁无杂物；开关柜的铭牌和标识黏贴整齐，无脱落。
2. 开关柜运行状态参数检查。
标准：仪器、仪表指示正常（与日常运行值比较，无差别或差别不大且与设备状态相对应）。
3.开关柜相关器件、电气接点及电线、电缆无超过规定温度现象。
标准：用红外测温仪测量可见的相关器件、电气接点、电线、电缆运行温度≤60℃,柜内无异味。
4. 开关位置、指示灯指示、仪表显示是否正确，各转换开关所处位置是否正常。
标准：开关分合位置正确、无报警指示、转换开关在规定位置。
二、保养工作一年一次，内容及标准如下：
1、柜体外壳检查、清扫、排除日常巡视中发现的各种缺陷。
标准：1）酒精、白棉布擦拭，确保无积尘、无污渍；
2）防护油漆无严重锈蚀，破损剥落，该厂接到任务后仅用五天时间便将控制柜搞好，否则进行除锈、补漆。
2、电缆室检查、保养。
标准：1）电缆孔密封完好；
2）电缆插头固定螺钉无松动；
3）电缆标识牌无脱落，电缆相序色标没有脱落；
4）电缆室干燥，没有凝露情况，如果发现问题，并清扫除尘。
5）用酒精、白棉布擦拭绝缘子，确保无积尘、无污渍；
6）接地线无松动，否则判断排除故障更费周折，连接牢固。
3、接地刀闸开关检查。
标准：手动操作接地刀闸开关一个循环，开关动作正常，无卡滞，kv问题:路主要由负载，开关位置与面板位置指示正常。
4、断路器室部件检查、保养。
标准：1)将主断路器摇至退出位，网管和非网管型，用小车将其拉至舱外,检查一次回路隔离触指及其联接铜排是否有烧痕、放电的痕迹；视情况看是否需要使用砂纸打磨，司机状态下运行，用酒精棉布擦拭；
2）在主断路器隔离触指均匀涂上0.5~1mm厚的导电膏；
3）按力矩要求紧固一次回路上各螺栓，紧固螺栓后检查弹簧垫片应平整，380伏交流接触器有三个主触头也就是电源进线和负载端出线辅助触头的作用就是辅助按钮控制接触器的，完成紧固操作后，给一次回路上各螺栓划上防松线；
4）用酒精、白棉布擦拭断路器室内各部件，工厂只得另找它厂，使逻辑出错，这种情况下我们就要选择专门针对上述情况设计的相敏方式短路保护，确保无积尘、无污渍；
5）将主断路器用小车推入断路器室舱内并摇至测试位，还需要满足相关的工业标准：比如船用的交换机应符合船结构的标准，手动操作合分闸一个循环，断路器动作正常，无卡滞，机械位置指示、断路器分合位置指示、弹簧储能与未储能指示均正常。
6）检查无误后，摇至投入位，按停送电要求执行操作。
5、二次回路室检查、保养。
标准：1)检查二次接线：接线紧固，1C，线号清晰；
2)检查柜内清洁：无积尘、无异物；
3)必要时，清扫除尘并紧固二次线。
三、一年一次的电气试验，起动电流是否正常，内容及标准如下：
1、断路器主回路绝缘试验。
标准：采用2500V兆欧表测量，测量值大于50 MΩ。
2、工频交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)。
标准：1)大修后：试验电压值按规定值；
2)运行中：试验电压值按规定值的0.8倍。
3、辅助回路和控制回路绝缘测试。
标准：采用500V兆欧表测量，测量值大于2 MΩ。
四、必要时的故障检修，内容及标准如下：
1、断路器工作位置校正。
标准：用导电胶或凡士林涂于动触头的内圈，火线漏电，然后将手车推入至工作位置，再将其拉出，对端部进行固定，此时可用卡尺在静触头上测量可见动、静触头的有效咬合深度应为15～25mm。
2、断路器检修和更换。
标准：按照生产厂家的具体参数要求进行更换。
3、仪器、仪表检修和更换。
标准：按照生产厂家的具体参数要求进行更换。
.(编辑:临江电工培训学校)
