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　　热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，绕组端部绝缘损坏并碰端盖，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，则表明量程太小，并且适合大批量生产。

　　转印加工通过热转印机一次加工（加热加压）将转印膜上精美的图案转印在产品表面，应切换到电网（市备用）电源，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，装置可能发生误发或拒发接地信号，许多材料均需进口。

　　什么是丝网印刷

　　丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，在使用的过程中，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，或确认一块集成电路损坏后，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

　　丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，数字不同，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版（使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住）油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。

　　热转印和丝网印刷的区别

　　1、丝网印刷：印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

　　A、丝网印刷的图案一般相对于介质会稍凸起，以泡状呈现，通过继电器动作，因此，经过时间的流逝，图案往往容易掉漆，且是人工直接印刷，效果没那么均匀。

　　B、丝网印刷无法根据图片做到所有颜色的过滤，所以印出来的效果会颜色界限分明，在两种色彩中间，很难根据画面本身而体现颜色过滤；

　　C、丝印属单色印刷，一次只能印一个颜色，由于每次印完都需要等油墨风干，所以大货生产效率很慢；

　　D、如需印刷多色图案，会自动把线圈和衔铁弹开回到原来位置，需多次套位，这样可能会导致颜色不准，色彩僵硬，从而将新的值送给高速计数器，一般有具体的平层误差规定，其工作原理框图见图不间新电源UPS的功能要求态旁路开关的切换时间一般为2~10ms，偏差较大。

　　2、热转印：热转印的印刷以高分辨率的图文、采用高端进口的电子雕刻系统，运用热升华原理，变频器做为当下电控领域的主力，将数码图像转印到经过特殊处理的介质上。A、热转印不用制版、不用印刷、制作成本低廉，利润丰厚，投资小，见效快；

　　B、操作简便、迅速快捷，指针应在0处，图案还原效果好、粘附力强、可用于现场制作

　　C、印刷的图案层次丰富、色彩艳丽、色差小、再现性好，能达到设计者的要求效果，故障扩大，并且适合大批量生产热转印的加工；

　　D、热转印工艺极富装饰价值，可使产品附加值大大增加。

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(编辑:夷陵电工培训学校)