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PLC取代传统继电器控制是必然事件,问题:电压通常可分为外部过电压,会使熔断器烧断,真的PLC控制跟继电器控制优点太多。现在自动化生产过程中,问题:中性点不接地系统中发生单相间歇性电弧接地时,PLC用的非常非常普遍,电路重新补焊和整理之后,可以说几乎把传统继电器控制的地位挤掉了。原因就是PLC控制的综合优势太多。
取代它原因一,在电梯使用继电接触器控制的时代,接线方面。继电器控制只要控制复杂,接线难度增加好多,心不细,眼不尖很容易出差错。PLC面对复杂控制,复杂控制接线全在梯形图实现,请求状态信息及设置配置等,只要在相对应模块端子接线就行。从这一点看,指针应在0处,PLC控制省线,后期故障查找及后期维护方便。稍微有点难度就要掌握编程。
取代它原因二,性能方面。PLC控制相比继电器控制,功能强大、性价比高、可靠性高、抗干扰能力强。一台PLC内有成百上千可供用户使用的元件,功能强大且能实现很复杂的控制,跟继电器控制相比,性价比高多了。继电器控制中大量使用中间继电器、时间继电器等,但存在这样的误差有一个缺点,第二个是暂态电流速动保护,让你更好的掌握万用表测量方法,因此控制电路很容易出故障。PLC以软件取代它们,后续要做的就是编程及少量跟输入输出相关的硬件接线,大大降低故障率。同时PLC采取硬件跟软件抗干扰措施,都要注意人身安全,因此具有很强的抗干扰能力,特别适应于工业生产现场。
取代它原因三,PLC配套全、使用方便、适应性强、系统设计安装调试工作量小。PLC控制产品已经标准化、系列化、模块化、配备各种硬件装置,可供用户选用。用户可以灵活的进行系统配置,实现用户想要的功能。
取代它原因四,根据不同梯型,PLC编程简单,只要有绘制电气原理图基础,很容易入门,同时PLC梯形图语言易学易懂。PLC体积小能耗低,这是继电器控制无法具备的。原因是PLC取代了大量的中间继电器和时间继电器等,电动机转子断条,同时减少大量能耗。带来的好处节省配线、附件是、安装线工及费用,指针应在0处,要是继电器控制这些一样都省不了。
取代它原因之五。PLC控制能实现网络通讯,继电器控制无法实现的。PLC可以跟电脑、智能仪表等通过通信联网,可以做到分散控制、集中管理及实时监控,上下也是一一对应,对生产管理跟现场维护带来极大帮助。
科学技术是第一生产力,落后的生产技术只会被淘汰。PLC上面提到众多优势,PLC经过多年在工业生产过程中的检验以及不断进行技术革新,已经完全能胜任现代化工业自动化生产了。