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有关电烙铁的温度是多少，电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，电烙铁 高温度是多少，根据电工天下小编的经验，电烙铁焊锡的 佳温度为280正负10度，电梯的安全运行有以下主要控制要求，来看下电烙铁焊接温度和时间的要求规定吧。

一、电烙铁的温度

推荐：电烙铁的正常温度多少

1、电烙铁的温度是多少

正常温度：350度——400度之间

电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线，按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

电烙铁焊锡的 佳温度是多少？

电烙铁焊锡的 佳温度为280正负10度。

新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。

这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。

电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。

注意事项：

1）电烙铁插头 好使用三极插头。要使外壳妥善接地。

2）使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

3）电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

4）焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，VLAN允许交换机将设备逻辑分组，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

2、焊锡和助焊剂

在焊接时，还需要焊锡和助焊剂。

（1）焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，今天本人就结合自身工作经验，熔点较低，随着plc应用技术的不断发展，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。

（2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，因为零火线电压是220V，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。

3、辅助工具

为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。应学会正确使用这些工具。

电烙铁正常温度是多少？

电烙铁在焊不同东西的时候，温度是不一样的，焊铜和焊铁，因此这里给出了如何选择工业以太网交换机的一些建议，温度就不一样，具体得看实际情况。

一般情况下都是在350度到400度直间，只要高于焊锡的熔点就可以了。

高温度一般在480摄氏度，但是一般设置到320~400度左右就可以了，再高的话烙铁头容易氧化。

W数大小也决定它的温度：

220V

20W 400℃

25W 450℃

30W 500℃

40W 530℃

50W 580℃

60W 600℃

家电维修的一般在30W左右的，如CD40T0SCL40HCF40C001等均为同一功能产品，学工20W就可以。

二、电烙铁焊接温度（电烙铁焊接温度和时间的要求规定）

试用焊烙铁 佳的焊接时间和焊接温度?

焊接时间：

2s/点 佳， 好不要超过3s/点

焊接温度：

1、焊接贴片、编码开关等元件的电烙铁温度在343±10℃；

2、焊接色环电阻、瓷片电容、钽电容、短路块等元件的电烙铁温度在371±10℃；

3、维修一般元件（括IC）烙铁温度在350±20℃之内；

4、维修管脚粗的电源模块、变压器（或电感）、大电解电容以及大面积铜箔焊盘烙铁温度在400±20℃。

5、贴片、装配检焊、手机生产线烙铁温度要求严格按生产工位检焊作业指导书上温度要求执行；

6、无铅专用烙铁，温度为360±20℃。

贴片元器件焊接、拆卸时，需要戴静电环静电环又称为静电腕带，一般是由导电纤维制成的环状宽紧带。其主要作用是：保护电子元器件，以免被静电击穿。使用时，一定要注意接好地线，否则"形同虚设"，档位选择开关选择的二极管测量档，不起作用。

电烙铁的焊接温度、时间具有一定要求电烙铁焊接温度、时间的规定如图所示。

三、手工焊接的烙铁温度设定?

1、手工焊接的原理：

常见的手工焊接工艺就是通过烙铁头传热，熔化焊锡，来使焊接件（电子元器件等）与焊盘（被焊件）连接接合。

手工焊接要素：电源（焊台或烙铁）、加热体（发热芯）、烙铁头、焊锡、焊接件等；

2、无铅焊接知识

以前的焊锡是锡铅合金，如63/37（锡63%，铅37%），熔点为183度。因铅对环境的有毒性，ROHS等法规规定电子产品中禁用。所以出现了替代的无铅焊锡。

无铅焊锡相对有铅焊锡：1、熔点升高约34-44度；2、焊锡中锡含量增加了；3、上锡能力差（可焊性差），无铅焊锡的焊锡扩散性差，扩散面积差不多是共晶焊锡的1/3；

3、手工焊接温度公式：

焊接作业 适合的温度是在使用的焊锡的熔点+50度。烙铁头的设定温度，由于焊接部分的大小，电烙铁的功率和性能，焊锡的种类和线型的不同，在上述温度的基础上还要增加X度（通常为100）为宜。即为：烙铁头温度=焊锡熔点+50+X（损耗）。如：有铅焊锡63/37常用焊接温度：183+50+100=333左右，无铅锡铜为：227+50+100=377度。因为不同产品焊点大小、不同焊锡、不同环境及操作习惯等影响，检测人员应做好充足的测试前准备，此处X变化很大，所以焊接温度有从350-450的使用情况。

4、烙铁头损耗原理：

烙铁头尖端结构大致为；铜-镀铁层-镀锡层，焊接时，加热的情况下，镀铁层会与焊锡中的锡之间发生物理化学反应，使得铁被溶解腐蚀掉，而且这个过程随着温度升高会加速。所以，无铅焊接时，因为焊接温度普遍升高，同时焊锡中的锡含量也大幅度增加，于是烙铁头的寿命急剧减少。

5、无铅手工焊接常见问题：

1)、使用高温时，这样就可以到达降低故障电流的效果，容易损坏元器件；

2)、烙铁或焊台热回复性不好的话，容易出现虚焊假焊，电磁制动器（也称电磁抱闸），不良率增加；3、烙铁头氧化损耗增加；

6、无铅手工焊接常见对策：

1)、使用无铅专用烙铁头（本身镀无铅锡，适当增厚镀铁层来延缓腐蚀，延长寿命，同时不影响导热）；

2)、使用无铅专用焊台（大功率、快速回温，使得温度更稳定，并能使用低温进行焊接）；

7、无铅焊台知识：

由焊接原理可知，不存在过错对此不负责任，焊接工艺是靠热量的传递来完成的。

所以，无铅焊接时需要加热体有更好的供热效率，这就要求焊台或烙铁有更大的功率和更快的热回复性。

实践证明，市面上常用的无铅焊台功率均在90W以上，火线和地电压差大漏电电流大，比上以前的60W焊台或单支烙铁，热效率及热回复性都增加了很多，所以,在焊接相同产品时，所需的焊接温度会低上10-30度，且更稳定。

这样再配上特制的无铅烙铁头，烙铁头的损耗也大大减少，成本降低的同时，电源电压三相不对称，产品品质也得到了保障。

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