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D5423 ?强制对流试验炉中的电气绝缘评估规范
击穿电压测试仪引用文件
电压应具有满足维持到击穿电压的能力。对于大多数的材料来说，使用与表1所示电极相似的电极，输出电流强度为40mA就可以了。对于更复杂的电极结构，或是对于高损耗测试材料，则需要更高的电流。对于大多数测试来说，电源需要在测试低电容的0.5kVA，10kV到5kVA，100kV的范围内变化。
气的大气中产生局部或完全放电时，将产生臭氧。在低浓度时，臭氧就具有了特殊的气味，
击穿电压测试仪取样
电压测量?备有电压表以测定测试电压有效值。应采用可以读取峰值的电压计，将读数除以即为有效值。电压测量电路的总体误差不能超过测量值的5%。另外，无论采用何种速度，电压计响应时间的滞后率不得超过全程的1％。
电极?对于给定的测试样结构，击穿电压还是会由于测试电极的几何形状以及安装位置而产生相当大的变化。出于这个原因，在该测试方法时，应说明所使用的电极，并在报告中进行说明就显得很重要了。
保持电极表面的清洁和光滑，先前测试所留下的杂物。如果电极表面粗糙，则应及时更换电极。
绝缘材料
该试验方法覆盖了在工业频率下，即所规定的特定条件下，测定固体绝缘材料绝缘强度的流程。3
本方法不能用于测定在本测试条件下为液态的绝缘材料。
半径3.2mm（0.125in）
本方法中介绍的测试，将用于提供部分所需的信息，以判断材料在一定应用条件下的适用性；当然也能用于检测由于流程的变化，老化的程度，或是其他制造或环境条件而造成的变化或是与正常特征的偏差。该测试方法可以有效地应用于流程控制，验证或研究测试。
如果在绝缘油中进行测试，应提供适当大小的油池。（注意?在测试电压高于10kV时，并不推荐使用玻璃容器，因为击穿所释放出来的能量足以击碎容器。而金属池必须进行接地）。
在测试的一侧或两侧加工出一个凹槽或是钻出一个平底的洞，以减少测试的厚度。如果采用不同的电极（如表1中的6型电极），那么只需加工一个表面，两个电极中较大的一个应与加工好的表面相连接。加工测试样时要小心，以免对测试样造成污染或机械损坏。
装填和处理化合物，胶状和半固体化合物及油脂，封，密封和压缩材料
推荐使用满足标准D3487中I型或II型的矿物油。根据测试法D877所测定的结果，其击穿电压至少为26kV。如果另有说明，也可以将其他绝缘液用作环境介质。这些绝缘油括硅油和其他用于变压器，断路器，电容或电缆的液体，但不限于此。
电极通常采用黄铜或不锈钢制造。应参考控制被测材料的标准，以确定材料是否合适。
常规型号：
BDJC-10KV（1万伏）主要用于薄膜材料，丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜，流延聚丙烯薄膜，一般厚度为1-3mm
BDJC-30KV（3万伏）主要适用于橡胶，绝缘漆漆膜，聚氨酯，硫化橡胶等推荐可测厚度2-3mm
BDJC-50KV（5万伏）主要用于电缆纸，电容器纸，云母，陶瓷，推荐可测厚度为2-3mm
BDJC-100KV（10万伏）适用于玻璃，层压材料，橡胶，树脂，推荐可测厚度为2-5mm
BDJC-150KV（15万伏） 适用于塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料,推荐可测厚度为1-6mm
1 试验变压器
1.1 输出电压： AC 0-5000V，DC 0-5000V；
1.2 大输出电压下，PD≤1pC；
1.3 额定容量下，长期连续运行；
1.4 输入电压：220v
1.5 噪声≤58dB（1m位置测量）。
2 调压器
2.1 输入电压：220V；
2.2 电动调压。
2.3额定容量下，长期连续运行；
2.4噪声≤58dB（1m位置测量）;
2.5 额定容量：3kVA（如果有补偿，可以小于15kVA，但不小于10kVA）；
3 高压分压器
3.1 高压臂电容：1nF；
3.2 大输出电压下，PD≤1pC；
3.3 额定容量下，长期连续运行；
3.4 分压比：700（可讨论，结合测量控制系统）；
3.5 测量精度：1%。
4 计算机控制
4.1 蓝牙连接；
4.2 保护；
5 试验电极
5.1 满足GB/T 1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法；
5.2 满足GB/T 1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐压强度试验。
击穿电压测试仪范围
电绝缘材料的绝缘强度是决定材料可以在何种条件下使用的关键性能。在很多情况下，材料的绝缘强度是所使用装置设计的决定性因素。
电极说C
绝缘强度，名词：指在测试的特定条件下，使得绝缘材料介电失效时的电压梯度。
本测试方法与国际电工协会（IEC)出版的243-1标准类似。本方法中的所有流程含在IEC 243-1标准中。本方法和IEC 243-1主要是在编辑上有所区别。
采用7型电极测试的测试样，在测试中应处于电极内，其到电极边缘的距离不得少于15mm。在大多数情况下，使用7型电极进行测试时，其电极表面应处于垂直位置。水平放置电极的测试不能与垂直放置电极的测试进行直接比较，尤其对于在液相环境介质进行的测试。
由于电极对测试结果的影响，常常会得到一些额外的信息，以至于需要对多种电极进行测试才能了解一个材料（或一组材料）的绝缘性能。这对于研究测试尤为具有价值。
反向循环平板，直径150mmG，10mm厚，圆形边缘的半径为3到5mmH
反向循环平板，直径150mmG，10mm厚，圆形边缘的半径为3到5mmH
注意?在本测试中将会出现致命的电压。有必要恰当地设计并安装测试设备和所有与之电气连接的设备，以保证操作。在测试中任何人都接触的导电部件都应稳固的放在地上。在测试完成时，应采取措施置于地上的部件括：在测试中处于高压条件下的部件，在测试中获得感应电荷的部件，或即使在断开与电压源的连接后仍具有电荷的部件。通过指导让所有的操作员以恰当的方式的进行测试。在进行高压测试时，尤其是在压缩气体或是在油中进行时，击穿所产生的能量足以引发大火，或测试室的破裂。设计测试设备，测试室和测试样，以减小发生此类事故的可能性并人员伤亡的可能性。
该试验方法覆盖了在工业频率下，即所规定的特定条件下，测定固体绝缘材料绝缘强度的流程。3
电极类型
本方法不能用于测定本征绝缘强度，直流电绝缘强度，或是电应力条件下的热失效（参考测试方法D31。
测试时的环境介质和温度。
在第12章中将具体说明三种电压使用方法。方快速测试；方逐步测试；方慢速测试。方法A常用于质量控制测试。较费时的方法B和C通常给出较低的结果，但在对不同材料进行相互比较时，它们所给出的结果更有说服力。如果可以安装电动电压控制器，那么慢速测试法将比逐步测试法更简单，也更常用。方法B和C所获得的结果可以相互比较。
只要测试样品圆形边缘的内侧直径大于15mm，也可使用其他直径。
7型电极，即注G中所描述的电极，由IEC出版物243-1给出，测量时应平行与表面。
采用7型电极测试的测试样，在测试中应处于电极内，其到电极边缘的距离不得少于15mm。在大多数情况下，使用7型电极进行测试时，其电极表面应处于垂直位置。水平放置电极的测试不能与垂直放置电极的测试进行直接比较，尤其对于在液相环境介质进行的测试。
与1型相同，尤其对于油漆，塑料以及其他薄膜和磁带：尤其是需要更小电极的小试样，或是要求小区域测量的试样
IEC出版物243-1给出了6型电极，以测定平板材料。对于电极的同心度来说，他们没有1型和2型电极那么重要。
反向柱直径25mm(1in)，圆边厚度25mm(1in)，
本方法中介绍的测试，将用于提供部分所需的信息，以判断材料在一定应用条件下的适用性；当然也能用于检测由于流程的变化，老化的程度，或是其他制造或环境条件而造成的变化或是与正常特征的偏差。该测试方法可以有效地应用于流程控制，验证或研究测试。
闪络，名词：指发生在绝缘体或绝缘体周围介质的破坏性电火花，不一定对绝缘体产生较久损害。
半径6.4mm（0.25in）
D3151 ?在电气应力下固体电气绝缘材料的热失效的测试方法（2007年取消）5
无论在大小或形状上有多大的差别，位于较低应力集中处的电极，通常是比较大的且具有较大半径的那一个，应具有接地电位。
注意?在本测试中将会出现致命的电压。有必要恰当地设计并安装测试设备和所有与之电气连接的设备，以保证操作。在测试中任何人都接触的导电部件都应稳固的放在地上。在测试完成时，应采取措施置于地上的部件括：在测试中处于高压条件下的部件，在测试中获得感应电荷的部件，或即使在断开与电压源的连接后仍具有电荷的部件。通过指导让所有的操作员以恰当的方式的进行测试。在进行高压测试时，尤其是在压缩气体或是在油中进行时，击穿所产生的能量足以引发大火，或测试室的破裂。设计测试设备，测试室和测试样，以减小发生此类事故的可能性并人员伤亡的可能性。
要求电压计较大可读电压要大于击穿电压，以便能够准确读取和记录击穿电压。
如果在绝缘油中进行测试，应提供适当大小的油池。（注意?在测试电压高于10kV时，并不推荐使用玻璃容器，因为击穿所释放出来的能量足以击碎容器。而金属池必须进行接地）。
断路设备应具有位于次级升压变压器上可以调节电流的检测元件，以便根据测试样的性质进行调整和排列，以检测试验电流。设置检测元件以应对12.3所定义的测试样击穿电流。
绝缘强度，名词：指在测试的特定条件下，使得绝缘材料介电失效时的电压梯度。
D374 ?固体电绝缘体厚度的测试方法（2013年取消）5
其他与固体绝缘体材料相关术语的定义，参见术语D1711。
本标准已经批准被国防部机构采用。
绝缘强度，名词：指在测试的特定条件下，使得绝缘材料介电失效时的电压梯度。
对该材料的说明中应定义详细的取样流程。
通过将电压计或潜在变压器连接到测试样电极上，或连接到变压器上的电压计线圈上，以测定电压。后一种连接方式将不会影响升压变压器的负载。
用封条或整流罩绕住于测试样相连接的电极，以减少闪络的发生。
半球形电极直径12.7mm（0.5in）E
无论在大小或形状上有多大的差别，位于较低应力集中处的电极，通常是比较大的且具有较大半径的那一个，应具有接地电位。
本方法不能用于测定在本测试条件下为液态的绝缘材料。
定义：
电压应用的方法。
讨论一介质击穿电压有时也简称“击穿电压”。
击穿电压测试仪测试方法概要
定义：
以及任何与推荐流程的偏差。
绝缘强度，名词：指在测试的特定条件下，使得绝缘材料介电失效时的电压梯度。
电压应用的方法。
半径6.4mm（0.25in）
讨论一在国际上，“电气强度”更常用些。
电流传感元件失效标准（电流设定和反应时间）的变化将明显影响测试结果。
和绝缘强度的标准测试方法1
D5423 ?强制对流试验炉中的电气绝缘评估规范
D1711 ?电绝缘相关术语
本标准是以固定代号D149发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为上一次的修订年号；圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号（ε）表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。
D3487 ?在电设备中使用的矿物绝缘油的标准规范
击穿电压测试仪范围
电流传感元件失效标准（电流设定和反应时间）的变化将明显影响测试结果。
电流传感元件失效标准（电流设定和反应时间）的变化将明显影响测试结果。
参考恰当的标准，以确定所安装上侧电极的负载力。除非另有说明，否则上侧电极应重50±2g。
绝缘油的性质对测试结果具有一定的影响。如上所述，除了击穿电压，在测试较薄（小于25μm（千分之一寸）的测试样）时，污染物尤其重要。根据油和测试材料的性质，其他的特性如溶解气体含量，水含量以及油的损耗因子都对测量结果产生影响。经常更换绝缘油，或使用过滤器和其他修复设备有利于减小绝缘油性能变化对测试结果的影响。
在电源上安装可以在三个周期内运行的切断设备。该设备将电压源设备与电源设备切断，以保护电压源不受试样击穿造成设备过载的影响。如果破裂后保持持续的电流，将造成测试样品不必要的燃烧，电极的点蚀并污染液体环境介质。
警告?在高浓度条件下，臭氧将危害生理健康。由部门设定臭氧接触极限，这通常是以美国工业卫生工作者会议8的推荐值为基础。在电压高到足以在空气或其他含有氧
如果在绝缘油中进行测试，应提供适当大小的油池。（注意?在测试电压高于10kV时，并不推荐使用玻璃容器，因为击穿所释放出来的能量足以击碎容器。而金属池必须进行接地）。
不平的材料应采用与样品材料和几何形状相近的测试样（和电极）进行测试。有必要按材料的说明确定对这些材料所使用的测试样和电极。
IEC出版物243-1给出了6型电极，以测定平板材料。对于电极的同心度来说，他们没有1型和2型电极那么重要。
断路设备应具有位于次级升压变压器上可以调节电流的检测元件，以便根据测试样的性质进行调整和排列，以检测试验电流。设置检测元件以应对12.3所定义的测试样击穿电流。
击穿电压测试仪取样
警告?在高浓度条件下，臭氧将危害生理健康。由部门设定臭氧接触极限，这通常是以美国工业卫生工作者会议8的推荐值为基础。在电压高到足以在空气或其他含有氧
不平的材料应采用与样品材料和几何形状相近的测试样（和电极）进行测试。有必要按材料的说明确定对这些材料所使用的测试样和电极。
电压击穿试验仪测试样
但是持续的吸入臭氧会造成对臭氧暂时失去知觉。正因为如此，当持续出现臭氧的气味或是一直存在臭氧产生的条件时，采用工业设备测量大气中的臭氧浓度就十分重要了。采用恰当的方法，例如排气口，可以将工作区域内的臭氧浓度降至可以接受的水平。
用封条或整流罩绕住于测试样相连接的电极，以减少闪络的发生。
IEC出版物243-1给出了6型电极，以测定平板材料。对于电极的同心度来说，他们没有1型和2型电极那么重要。
电压测量?备有电压表以测定测试电压有效值。应采用可以读取峰值的电压计，将读数除以即为有效值。电压测量电路的总体误差不能超过测量值的5%。另外，无论采用何种速度，电压计响应时间的滞后率不得超过全程的1％。
击穿电压测试仪取样
表1中的1到4型及6型电极的整个平面都应与测试样相接触。
电压峰值与电压有效值的比率应等于根号2±5%(1.34到对于电路中的测试样品，所有的电压都应大于击穿电压的50%。
环境介质?有关本测试法的文件应说明环境介质和测试温度。为了避免闪络以及使击穿前局部放电的影响较小化，即使是对于快速测试，应更倾向于甚至是必须在绝缘液中进行测试（参见缘液中获得的击穿值不能与空气中获得的值进行比较。绝缘液的性质和前次使用的程度也会影响测试的结果。在某些场合，在空气中进行测试，需要大量的测试样，或者会在击穿前，造成严重的表面放电以及烧蚀。一些在空气中测试的电极系统应在电极周围上压力垫片以防止闪络。电极周围垫片或封条的材料将影响击穿电压值。
尤其是橡胶磁带和其他较窄的薄片材料
取样应足够大，以便能够按特殊材料的要求进行各项测试（参见
对电极的初次生产和随后的表面重修应维持电极的特定结构以及光洁度，，这是非常重要的。电极表面的平整度和表面光洁度应保证电极的整个区域都能与测试样紧密接触。在测试非常薄的材料时，表面光洁度将尤为重要，这是由于电极不恰当的表面会对测试材料产生物理损坏。表面重修时，不能改变电极表面与特定边缘半径之间的过渡。
本标准是以固定代号D149发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号；在有修订的情况下，为上一次的修订年号；圆括号中数字为上一次重新确认的年号。上标符号（ε）表示对上次修改或重新确定的版本有编辑上的修改。
电极?对于给定的测试样结构，击穿电压还是会由于测试电极的几何形状以及安装位置而产生相当大的变化。出于这个原因，在该测试方法时，应说明所使用的电极，并在报告中进行说明就显得很重要了。
ASTM标准：4
要求电压计较大可读电压要大于击穿电压，以便能够准确读取和记录击穿电压。
在第12章中将具体说明三种电压使用方法。方快速测试；方逐步测试；方慢速测试。方法A常用于质量控制测试。较费时的方法B和C通常给出较低的结果，但在对不同材料进行相互比较时，它们所给出的结果更有说服力。如果可以安装电动电压控制器，那么慢速测试法将比逐步测试法更简单，也更常用。方法B和C所获得的结果可以相互比较。
只要测试样品圆形边缘的内侧直径大于15mm，也可使用其他直径。
ASTM标准：4
无论材料的形状如何，如果除了测试面对面的击穿强度以外还要进行其他测试，则要在该材料的说明中指出所使用的测试样和电极。
以及任何与推荐流程的偏差。
尤其是橡胶磁带和其他较窄的薄片材料
测试样品的选择，准备和调整。
反向柱棒直径6.4mm（0.25in），圆边直径为0.8mm
电极说C
平板，厚板，或板块材料，测试的电压梯度都平行于表面
电压应用的方法。
从所选样品中准备测试样。
如果所列的条目没有详细说明，那么就是在参考就不充分条件下进行测试，则测试不符合本方法的要求。如果5.5所列的条目没有获得严格控制，那么就无法实现15.2和15.3所陈述的精度。
电压测量?备有电压表以测定测试电压有效值。应采用可以读取峰值的电压计，将读数除以即为有效值。电压测量电路的总体误差不能超过测量值的5%。另外，无论采用何种速度，电压计响应时间的滞后率不得超过全程的1％。
本标准已经批准被国防部机构采用。
只要测试样品圆形边缘的内侧直径大于15mm，也可使用其他直径。
如果所列要求没有出现在说明文件中，可按以下推荐进行处理。
如果在绝缘油中进行测试，应提供适当大小的油池。（注意?在测试电压高于10kV时，并不推荐使用玻璃容器，因为击穿所释放出来的能量足以击碎容器。而金属池必须进行接地）。
附录X1含了对绝缘强度测试显著性更为复杂的讨论。
参考恰当的标准，以确定所安装上侧电极的负载力。除非另有说明，否则上侧电极应重50±2g。
D3151 ?在电气应力下固体电气绝缘材料的热失效的测试方法（2007年取消）5
电流设置对测试结果具有重大影响。设置应足够高，使得短暂电压，例如局部放电，无法通过断路器，如果不够高，将击穿过度燃烧的测试样，并造成电极的损坏。优化的电流设置并不能适用于所有的测试样，这有赖于材料的具体使用情况以及测试的目的，有必要以多个电流设置对所给测试样进行测试。电极区域对电流的设置选择具有重大的影响。
电绝缘材料的绝缘强度是决定材料可以在何种条件下使用的关键性能。在很多情况下，材料的绝缘强度是所使用装置设计的决定性因素。
为了获得较可取的测试条件，需要从那些远离材料中明显缺损或是间断的地方进行取样。对于卷材，除非要对缺损或间断的出现或邻近进行调查，否则应避免对外在的几层进行取样，例如卷材的较外层，或是紧邻片或卷边缘的材料。
定义：
对该材料的说明中应定义详细的取样流程。
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(整理：安康焊工培训学校)
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