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电焊工专用眼镜-富源电焊工培训学校

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  • 2020-07-02 13:12
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富源电焊工培训班文章内容:

苍南玻璃电压击穿试验仪报价

电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累,温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场,温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化, 终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加 , 这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的 终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大;电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大.

总结了四个实验室和八种材料实验室间研究的结果。该研究采用同一电极体系和同一测试介质。9

温度为20±5℃,相对湿度为65±5%。

在确定增压速度时,为了使增速包含在新的规定值中,对于给定的测试样,应选择在10到20s内就发生击穿的增速。在某些场合,有必要进行1到2次的预测试,以确定增速。对于大多数材料而言,使用500V/s的增速。

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿,如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

如果调节时导致测试样表面出现凝结水,应在测试前将测试样表面擦干。通常这样可以减少表面闪络的可能性。

支撑数据已经归档在ASTM国际总部中,通过申请研究报告RR:D09-1026可获得这些数据。

试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的 近距离大于370mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的 近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

对于每次测试而言,击穿时的绝缘强度应以kV/mm或V/mil为单位来计算,对于逐步测试而言,梯度应以未发生击穿的较高电压步骤来计算。

测试的数量??对于特定材料,除非另有说明,否则应进行5次击穿。

ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

在服务时,会出现很多恶劣的影响,例如热,机械应力,电晕及其产物,污染物等等,都会使击穿电压远低于较初安装时的击穿电压值。在实验室测试中,可以合并其中的一些影响,进而对该材料做出更准确的估计,但是较终考察的仍然是那些处于实际服务的材料性质。

固有击穿??如果放电或热稳定性都不能造成击穿,那么在电场强度大到足以加速电子穿过材料时,仍将发生击穿。标准电场强度被称为固有绝缘强度。虽然机制本身也许已经涉及,但本测试法仍不能测试固有绝缘强度。

固有击穿??如果放电或热稳定性都不能造成击穿,那么在电场强度大到足以加速电子穿过材料时,仍将发生击穿。标准电场强度被称为固有绝缘强度。虽然机制本身也许已经涉及,但本测试法仍不能测试固有绝缘强度。

波形??通常,应用电压的波形也会影响绝缘强度。在本测试方法的限制说明中,波形的影响是不显著的。

GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法

试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析;

击穿,击穿电压,校准,击穿标淮,介电击穿电压,介电失效,介电强度,电极,闪络,电源频率,过程控制测试,验证测试,质量控制测试,快速增加,研究测试,取样,慢速,逐步,环境介质,耐压。

试验电极:根据标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,体规格为:Ф25mm×25mm两个;Ф75mm×25mm一个。

软件功能:

产品常规型号:

BDJC-10KV

BDJC-30KV

BDJC-50KV

BDJC-100KV

技术要求:

试验方式:

直流试验:匀速升压 阶梯升压 耐压试验

交流试验:匀速升压 、阶梯升压 、耐压试验

注:根据不同行业的标准,我们可以根据用户的要求,依据贵行业标准,为您定制行业标准所需的特殊测试功能。

电极规格:片材电极 ¢25mm  两个   片材电极 ¢75mm一只

2管用电极          两个 、一套。

输入电压: 交流 220 V

输出电压: 交流 0--50 KV ;

直流 0--70 KV ;(同类产品做到50kv)

电器容量: 5KVA

高压分级: 0--50KV 全程可调(采用高精度电压采样器件,取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)

升压速率:

100 V/S    200 V/S    500 V/S    1000 V/S     2500 V/S     3000 V/S (此项满足 标准里面极快速升压试验要求)

备注:本产品采用 直流伺服电机加载减速机构,保证了 标准里面关于极慢速试验和极快速试验的 要求,(一般厂家为皮带轮机构,误差较大)保证用户可以自由选择升压速率,是目前同类产品中 满足国标对于升压速率要求的测试设备。可以根据用户需求设定不同的升压速率

电压试验精度: ≤ 1%

热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

导致击穿的 低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度(简称击穿场强,又称介电强度).它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石.

热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。

在确定增压速度时,为了使增速包含在新的规定值中,对于给定的测试样,应选择在10到20s内就发生击穿的增速。在某些场合,有必要进行1到2次的预测试,以确定增速。对于大多数材料而言,使用500V/s的增速。

大多数固体绝缘体的击穿强度都受到温度和湿度的影响。因此在测试前,受此影响的材料应用控制好的温度和相对湿度进行平衡。对于这种材料,调节应包括在参照本测试法的标准中。

除非另有说明。否则应按D618操作规程进行后续流程。

固体电介质击穿

在确定增压速度时,为了使增速包含在新的规定值中,对于给定的测试样,,应选择在10到20s内就发生击穿的增速。在某些场合,有必要进行1到2次的预测试,以确定增速。对于大多数材料而言,使用500V/s的增速。

电压击穿试验仪流程

多实验室精度??在不同实验室中(或者同一实验室不同设备上)进行测试的精度是变化的。通过使用同一类型的设备,严格控制测试样的准备,电极以及测试流程,单个操作员的精度是近似的。但如果对来自不同实验室的结果进行比较,就必须评估不同实验室的精度。

GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法

检测部件:由集成电路组成的测量电路。通过信号线把检测的模拟信号和开关信号传给计算机。

击穿,击穿电压,校准,击穿标淮,介电击穿电压,介电失效,介电强度,电极,闪络,电源频率,过程控制测试,验证测试,质量控制测试,快速增加,研究测试,取样,慢速,逐步,环境介质,耐压。

频率??对于本测试法,在工业用电频率范围内,频率的变化对绝缘强度的影响将不是那么显著。但是,不能从本测试法所得结果中推断出其他非工业用电频率(50到60HHz)对绝缘强度的影响。

热击穿??在置于高强度电场时,在许多材料内的局部路径上会积聚大量的热,这将造成电介质和离子导电性能的损失,进而迅速产生热量,所产生的热量将大于所能耗散掉的热量。由于材料的热不稳定性,导致了击穿的发生。

电压击穿试验仪关键词

在服务时,会出现很多恶劣的影响,例如热,机械应力,电晕及其产物,污染物等等,都会使击穿电压远低于较初安装时的击穿电压值。在实验室测试中,可以合并其中的一些影响,进而对该材料做出更准确的估计,但是较终考察的仍然是那些处于实际服务的材料性质。

击穿,击穿电压,校准,击穿标淮,介电击穿电压,介电失效,介电强度,电极,闪络,电源频率,过程控制测试,验证测试,质量控制测试,快速增加,研究测试,取样,慢速,逐步,环境介质,耐压。

试验电极:根据标准(1408.1-2006)随设备提供三个电极,体规格为:Ф25mm×25mm两个;Ф75mm×25mm一个。

试样厚度??固体工业绝缘材料的绝缘强度主要取决于试样的厚度。经验显示,对于固体和半固体材料来说,绝缘强度与以试样厚度为分母的分数成反比,更多的证据显示,对于相对均匀的固体来说,绝缘强度与厚度的平方根互为倒数。如果固体试样能熔化后倒入到固定电极之间并凝固下来,那么电极间距的影响将很难得到明确的定义。因为在这种情况下,可以随意固定电极间距,所以惯在液体或可溶固体中进行绝缘强度测试,此时电极间具有标准的固定空间。因为绝缘强度取决于厚度,所以如果在报告绝缘强度数据时缺乏测试所用试样的起始厚度,那么这样的数据将毫。

除非另有说明。否则应按D618操作规程进行后续流程。

导致击穿的 低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度(简称击穿场强,又称介电强度).它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石.

如果要进行一系列测试以比较不同的材料,应采用相同的增速,尽量使平均时间保持在10到20s之间。如果击穿时间不能保持在该范围内,应在报告中说明。 逐步测试??以合适起始电压施加到测试电极上,并按图2所示,逐步增加电压,直到发生击穿。

如果调节时导致测试样表面出现凝结水,应在测试前将测试样表面擦干。通常这样可以减少表面闪络的可能性。

试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

除非另有说明。否则应按D618操作规程进行后续流程。

固体电介质击穿

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿,如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

电压使用的方法:

将一个的校准电压表连接到测试电压源的输出端,以检测测量设备的精度。校准测量适用的这类电压表示例为:具有可比精度的电极电压表,分压器,或电压互感器。

第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》

随着工作温度的升高而降低。

整机组成:

整机组成:

它随着频率的增加而降低。

时间??电压应用的速率也会影响测试结果。通常,击穿电压随电压应用速率的增加而提高。这是预料之中的,因为热击穿机制有赖于时间,而放电机制也有赖于时间,虽然在一些情况下,后一种机制通过产生局部电场高临界强度造成快速失效。

软件功能:

试验结果数据可导入EXECL、WORD文档编辑;

介质击穿测试能作为材料检测或是质量控制测试,作为一种推测其他条件的手段,例如变率,或是指明恶化的过程,如热老化。在使用本测试法时,击穿电压的相对值比值更重要。

波形??通常,应用电压的波形也会影响绝缘强度。在本测试方法的限制说明中,波形的影响是不显著的。

设备保护功能:

对于许多材料来说,湿度对击穿强度的影响要大于温度的影响。对材料进行足够长时间的调节,以使得测试样同时达到湿度和温度的平衡。

设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。

对于每次测试而言,击穿时的绝缘强度应以kV/mm或V/mil为单位来计算,对于逐步测试而言,梯度应以未发生击穿的较高电压步骤来计算。

如果要进行一系列测试以比较不同的材料,应采用相同的增速,尽量使平均时间保持在10到20s之间。如果击穿时间不能保持在该范围内,应在报告中说明。 逐步测试??以合适起始电压施加到测试电极上,并按图2所示,逐步增加电压,直到发生击穿。

电压使用的方法:

如果文件参考本测试方法所的增速,那么即使击穿时间偶然出现在10到20s的范围之外,也应继续采用。如果出现这种情况,应在报告中记录下失效次数。

在完成较初的步骤后,将电压升高到相邻步骤所需的时间应计入相邻步骤的时间中。 如果在向下一步升高电压的过程发生击穿,测试样具有忍耐电压Vws,其应等于己完成步骤的电压。如果击穿发生在任何步骤持续期结束之前,测试样的忍耐电压Vws都按较后完成步骤的电压计算。击穿电压Vbd用于计算绝缘强度。通过厚度和忍耐电压Vws计算出绝缘强度。

对于每次测试而言,击穿时的绝缘强度应以kV/mm或V/mil为单位来计算,对于逐步测试而言,梯度应以未发生击穿的较高电压步骤来计算。

支撑数据已经归档在ASTM国际总部中,通过申请研究报告RR:D09-1026可获得这些数据。

随着样品厚度的增加而降低。(见下面的“缺陷”)

ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

使用特殊的技术和设备、使材料厚度的精度达到0.01in甚至更小。电极不能损坏试样的接触面。准确的测定击穿电压。

介质击穿测试能作为材料检测或是质量控制测试,作为一种推测其他条件的手段,例如变率,或是指明恶化的过程,如热老化。在使用本测试法时,击穿电压的相对值比值更重要。

击穿,击穿电压,校准,击穿标淮,介电击穿电压,介电失效,介电强度,电极,闪络,电源频率,过程控制测试,验证测试,质量控制测试,快速增加,研究测试,取样,慢速,逐步,环境介质,耐压。

使用特殊的技术和设备、使材料厚度的精度达到0.01in甚至更小。电极不能损坏试样的接触面。准确的测定击穿电压。

整机组成:

GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》

影响表观电气强度的因素:

GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法

在电压大于12kV有效值(16.9kV峰值)时,应用球隙校准电压测量设备的读数。ANSI C68.1将详细说明此种校准的后续流程。

试验放电装置,随主机为一体化,改进了以往单独配备一根放电杆的功能。

常态试验环境:

快速测试法?从零点到击穿发生,以一定的增压速度,将均匀的电压施加到试验电极上。除非另有说明,否则将采用快速测试法。

快速测试法?从零点到击穿发生,以一定的增压速度,将均匀的电压施加到试验电极上。除非另有说明,否则将采用快速测试法。

在完成较初的步骤后,将电压升高到相邻步骤所需的时间应计入相邻步骤的时间中。 如果在向下一步升高电压的过程发生击穿,测试样具有忍耐电压Vws,其应等于己完成步骤的电压。如果击穿发生在任何步骤持续期结束之前,测试样的忍耐电压Vws都按较后完成步骤的电压计算。击穿电压Vbd用于计算绝缘强度。通过厚度和忍耐电压Vws计算出绝缘强度。

导致击穿的 低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度(简称击穿场强,又称介电强度).它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石.

试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿,如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。

如果起始电压低于图2所列的电压,建议以起始电压的10%作为逐步增加的电压。

该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

试验过程中可动态绘制出试验曲线,试验的曲线可以多种颜色叠加对比,局部放大,曲线上任意一段可进行区域放大分析;

升压部件:由调压器和高压变压器组成0~50KV的升压部分。

满足标准:

它随着频率的增加而降低。

ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

动部件:由步进电机均匀调节调压器使加给高压变压器的电压变化。

对于空气,介电强度随着湿度的增加而略有增加,但随着相对湿度的增加而减小。

随着样品厚度的增加而降低。(见下面的“缺陷”)

试验报告格式灵活可变,适用于不同用户的不同需求;

ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》

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(编辑:hnygdzxx888)

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