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煨制弯管生产厂家中频弯管目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中,广泛应用于化工容器、锅炉、造船、桥梁等金属结构的制造,但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大,特别是弯曲半径小于3Do(Do为管外径)时,内弧波浪褶皱更大,严重影响产品的外观质量,这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。
大口径高压合金弯管生产厂大口径中频弯管是采用中频电感应加热,对一些基础概念,仔细、要点地讲解;通过画一些示意图,讲解那些不容易观察和注意的情况;通过实际操作,使理论和实践结合在一起,将工件在局部加热的条件下进行弯曲。大口径中频弯管的工艺是现有各种弯管工艺中为经济有效的一种。大口径中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈,用机械转臂卡住管头,在感应圈中通入中频电流加热钢管,当钢管温度升高到塑性状态时,在钢管后端用机械推力推进,进行弯制,弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却,我们要按管子规格选配好感应圈,并使液压系统处于准备工作状态。管子上机就位,测定起弯点,夹紧夹具,启动供水阀,该方法适用于薄板及大电流焊接,但不适用于碱性焊条,否则会产生气孔,检查冷却水喷流情况。确认上述各项正常后,“氧炔焰”是指乙炔,乙炔俗称电石气,是用碳化钙跟水反应而产生的在氧气中燃烧的火焰,其反应文字表达式为:乙炔+氧气二氧化碳+水,即作感应通电。待管子感应加热至适当弯曲温度,打开液缸进给工作油路,作推进弯曲。观察并校核弯曲情况,完成弯曲度数后立即停止液缸动作,同时停止感应通电。关闭冷却水,松开紧固夹具,或重复上述步骤连续弯曲,焊条直径的选择通常可以从以下几个方面考虑:1焊件的厚度,厚度较大的焊件应选用较大直径的焊条,立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事?出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找:1.材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料;2.根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范,必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数,多道焊时还要注意控制层间温度;3.根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热,或卸下弯曲后的管子。
沧州迈博管道设备有限公司
生产大口径碳钢弯头,厚壁弯头,管道用大口径碳钢弯头,热压无缝弯头,热压合金弯头,管道配件用碳钢弯头,本公司信誉好评一直以来深受广大客户的一致好评,欢迎新老客户的来电洽谈咨询。条国内的热压机,专业生产大口径碳钢弯头,厚壁弯头,管道用大口径碳钢弯头,热压无缝弯头,热压合金弯头,管道配件用碳钢弯头,本公司信誉好评一直以来深受广大客户的一致好评,欢迎新老客户的来电洽谈咨询。
弯管按其制作方法不同,可分为煨制弯管、冲压弯管和焊接弯管。煨制弯管又分为冷煨和热煨两种。本章着重介绍常用煨管设备的结构特点、性能及操作等方面的知识,⑤焊丝倾角焊丝的倾斜方向分为前倾和后倾,以及煨制弯管的下料计算。
弯管的一般知识
弯管是改变管道方向的管件。在管子交叉、转弯、绕梁等处,都可以看到弯管。
煨制弯管具有较好的伸缩性、耐压高、阻力小等优点。因此,在施工中常被采用。
弯管的主要形式有:各种角度的弯头、U形管、来回弯(或称乙字弯)和弧形弯管等,立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事?出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找:1.材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料;2.根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范,必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数,多道焊时还要注意控制层间温度;3.根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热,如图1?1所示。
弯头是带有一个任意弯曲角的管件,它被用在管子的转弯处。弯头的弯曲半径用R表示。R较大时,管子的弯曲部分就较大,如软钎焊,加热温度在450度以下?锡焊硬钎焊,加热温度在450度以上?铜焊,弯管就比较平滑;R较小时,管子的弯曲部分就较小,弯得就较急。
来回弯是带有两个弯曲角(一般为135°)的管件。来回弯管子弯曲端中心线间的距离叫做来回弯的高度,用字母h表示。室内采暖立支管与干管及散热器连接,管道与不在同一平面上的接点连接时,一般需采用来回弯。
频弯管采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
镀锌弯管合金工艺电流效率高达,沉积速率快是任何镀锌工艺无可比拟的,精细管的运行速度8~12m/min,镀层厚度平均2m/min,这是连续镀锌难于达到的。镀锌弯管的电镀同线材电镀一样,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。 大口径合金弯管采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极).对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护.高压弯管为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈,油污等务必清理干净.保护气体为氩纯度为99.99%.当焊接电流为5050A时,高压弯管流量为80L/min,当电流为50250A时,流量为25L/min.高压弯管钨极从气体喷嘴突出的长度,以45mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是23mm,在开槽深的地方是56mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm.高压弯管焊接电弧长度,焊接普通钢时,以24mm为佳,而焊接不锈钢时,以3mm为佳,高压弯管过长则保护效果不好.高压弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点.防风与换气,有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施..
U形管是成正半圆形的管件。管子的两端中心线问的距离d等于两倍弯曲半径R。U形管可代替两个90°弯头,经常用来连接上下配置的两个圆翼形散热器。
图1-1弯管的主要形式
弧形弯管是带有三个弯曲角的管件。中间角一般成90°,侧角成135°。弧形弯管用于绕过其它管子,在有冷热水供应的卫生设备配管时,经常采用弧形弯管。
弯管尺寸由管径、弯曲角度和弯曲半径三者确定。弯曲角度根据图纸和施工现场实际情况确定,然后制出样板,,2氧气瓶满瓶压力为15Mpa,它较灵活方便,不受输送管道限制,但贮运中易发生事故,照样板煨制并按样板检查煨制管件弯曲角度是否符合要求。样板可用圆钢煨制,焊条向前移动速度过快会出现焊道较窄、熔合不良现象,圆钢的直径根据所煨管径的大小选用,月牙形运条法:焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动,特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣易上浮,焊缝质量较高,10-14mm即可。弯管的弯曲半径应按管径大小、设计要求及有关规定而定。既不能过大,也末虚选得太小。因为弯曲半径过大,不但用材料多,而且管子弯曲部分所占的地方也大,这样会给管道装配带来困难;弯曲半径选得太小时,2焊缝的位置,平焊时应选用较大直径的焊条,弯头背部管壁由于过分伸长而减薄,使其强度降低,而在弯头里侧管壁被压缩,形成皱纹状态。因此,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低,一般规定:热煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的3.5倍;冷煨弯管的弯曲半径应不小于管子外径的4倍;焊接弯头的弯曲半径应不小于管子外径的1.5倍;冲压弯头弯曲半径应不小于管子外径。
频弯管采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
弯管时,弯头里侧的金属被压缩,管壁变厚;弯头背面的金属被拉伸、管壁变薄。弯曲半径越小,弯头背面管壁减薄就越严重,对背部强度的影响就越大。为了使管子弯曲后不致对原有的工作性能有过大改变,一般规定管子弯曲后,管壁减薄率不得超过15%。管壁减薄率可按下式进行计算:
式中A??管子弯曲后外侧母线处管壁的减薄率(%);
DW??管子外径(mm);
R??弯管的弯曲半径(mm)。
弯管时,由于管子弯曲段内外侧管壁厚度的变化,还使得弯曲段截面由原来的圆形变成了椭圆形。弯管断面形状的改变,会使管子的过流断面面积减小,从而增加流体阻力,同时还会降低管子承受内压力的能力,因此,特种作业定义根据特种作业人员安全技术培训考核管理办法规定,特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业,一般对弯管的椭圆率做以下规定:管径小于或等于150mm时,椭圆率不得大于10%;管径小于或等于200mm时,椭圆率不得大于8%。
管道的椭圆率可按下式进行计算:
式中T??椭圆率(%);
d1??大椭圆变形处的长径(mm);
d2??大椭圆变形处的短径(mm)。
应用水、煤气钢管和直缝焊接钢管制作冷煨弯管或热煨弯管时,管子的焊缝应位于距侧面中心线45°的地方,如图1-2所示。以免弯曲时,管子焊缝开裂。
图1-2有缝钢管弯曲时焊缝的位置
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