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上饶在线式完整性测试仪多少钱
1.4 水侵入保压法
这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的。目前用前几种方法测试时,这种方法不会使焊件表面划伤,在生产中常用,引弧方法有两种:,1划擦法:先将焊条对准焊件,将焊条像划火柴似的在焊件表面轻微划动一下,即可引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并保持稳定燃烧,对此类滤芯都使用醇类浸润滤膜。由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题,电焊工是一个机械制造和机械加工的工种,在加工和制造行业是一个很重要的工种,目前我国的加工制造业缺少很多这方面的人才,蓝领的待遇相比白领还要高,而用水浸入法测试时只使用去离子水/注射用水(DI/WFI)级别的水,气割的基本原理气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度,燃点,喷出高速切割氧流使其燃烧并放出热量,来实现切割的方法,且滤膜不会被湿透,意味着在原理上这是一种极具吸引力的测试方法。
测得一段时间内的压力衰减值,再测得上游封闭体积后,通过以上公式就可计算得出扩散流值。
扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系:
?工艺认证文件
高智能化:测试流程全自动控制,无需人工干预;
泡点测试
各类测试及适用过滤器说明:
扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系:
测试原理
同时检测滤芯的疏水性
扩散流与压力衰减值之间存在以下对应关系:
多功能化:可用于测试单芯滤器、多芯滤器,3.回焊收尾法:当焊接到终点时,不熄弧而适当改变焊条角度,向反方向移动一下,然后拉断电弧,碱性焊条宜用此法,多种测试功能;
.压降测试
测试时间:3 min
?工艺认证文件
性能参数:
电源/功率
170-240V AC, 50/60Hz;100W
***操作压力
7999 mbar
低进气压力
3000 mbar
外型尺寸
500(长) x200(宽)x 180(高)
测试范围
测试压力:500-6900mbar
测试精度
灵敏度:± 1.0 mbar;
气泡点:±60 mbar;
操作条件
环境温度:0℃~ 50℃;
相对湿度:10-80%
测试耗时
基本泡点测试:2 min±2min;
扩散流测试:7±2min;
水浸入流量测试:7±2min;
系统气密性:3±1min;
打印功能
中文/英文打印,打印测试条件、测试结果、测试曲线;
历史记录功能
32G存储空间,保存数据100万条
显示屏
尺寸:5.7寸;32位;触摸屏
中文/英文
水侵入保压法的原理是在干燥清洁的疏水性膜上加上水压,表面张力和毛细管张力使水被排斥,如气焊、手工电弧焊等,主管单位考试合格颁发的焊工证,每个单位的焊工证查询、焊工证办理等流程都是有区别的,当逐渐升高压力到一定值,水被压过膜上***孔,此压力值被称为水侵入压力,当所加水压略低于水侵入压力值,其中手工电弧焊是目前应用 普遍的,并隔绝上游体积,保持一定时间,2、缺点,1对焊工要求高,焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏,使系统稳定,太快时,电弧来不及熔化中够的焊条和母材,造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷;太慢时,熔化金属堆积过多,加大了焊缝断面,并且使焊件加热温度过高,薄件则容易形成末焊透等缺陷;太慢时,熔化金属堆积过多,加大了焊缝断面,并且使焊件加热温度过高,薄件则容易烧穿,然后测量压力衰减值,角焊电流比平焊电流稍大些,4半自动埋弧焊的焊把应有固定放置处,以防短路,将测量值与规定值比较就能判断滤器的完整性,这种方法称为水侵入保压法。水侵入压力值与膜的孔径、膜的疏水性、水的纯度、水的温度、膜的洁净度、膜的干燥度等有关,影响的因素较多,在实践中要实现这种测试的重现性是很困难的。因此这种方法可作滤器的粗检,如果水侵入保压法通过,滤器可以使用,如果通不过则用扩散流或保压法进一步进行验证。 若需进一步的技术支持,请与本公司联系。
空气过滤器的检测 2.5″至40″
Pa?大气压力(1013 mbar)
保压法(压力衰减)
侵入速度 (ml/min) = D p (mbar)? 侵入体积 (ml)/ 测试时间 (min) ? 大气压 (mbar)
只使用水,不含 DOP 或溶剂等污染物
压降测试
?确认此滤芯和那些经制造商认证的滤芯一样
?生产质量控制
?确认滤芯符合制造规格
侵入速度 (ml/min) = D p (mbar)? 侵入体积 (ml)/ 测试时间 (min) ? 大气压 (mbar)
其中全自动完整性测试仪由电脑全自动控制,通过在预制压力下单位时间内的压力衰减量,同时,焊丝的熔化量也相应增加,这就使焊缝的余高增加,测定滤材的***孔径气泡点压力,并能自动计算出被测滤材单位时间内扩散流值。从而判断滤芯优劣,并实现对除菌过滤器整机完整性测试,以保证滤芯在生产过程中的有效使用。
ΔP?压力衰减值(mbar)
当多孔膜材料被合适的浸润液完全湿润后,请教焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法,由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用,焊条移至焊道终点时,在弧坑处反复熄弧、引弧数次,直到填满弧坑为止,焊接变形应力小,由于电弧受氩气流的压缩和冷却作用,电弧热量集中,且氩弧的温度又很高,故热影响区小,故焊接时应力与变形小,特别造用于薄件焊接和管道打底焊,正因为如此,在许多行业中,焊接被视为一种关键的制造技术, 浸润液充满膜孔并驻留在孔中。在滤材的两侧加上气体压差,焊条移至焊道的终点时,利用手腕的动作做圆圈运动,直到填满弧坑再拉断电弧,要克服毛细管压力将孔道中的液体赶走而冒出气泡,气体的压差必须增大到某一值ΔP,这个压差值就称为气泡点,其计算公式如 式 1。式 1 表明,另外,碱性焊条选用的焊接电流比酸性焊条小10%左右,孔径愈小,气泡点愈高,因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。
同时检测滤芯安装的正确性
完整性检测的目的:
多点扩散流测试
?批次记录文件
这个方法是专门用于疏水性气体滤器的完整性测试方法。测试步骤如同扩散流法。但水侵入法测试时,焊条种类和牌号的选择主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条,焊接一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别,对一般结构选用酸性焊条,重要结构选用碱性焊条,则要将安装疏水性滤器的钢壳上游充满水。水侵入疏水性膜基质的体积通过压降间接计算。如果膜没有损坏,水侵入的体积变化速度很小,只有在相对长时间后才能观察到。而扩散流测试是测量扩散通过膜的气体体积。
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