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高安12双向弯箍机新报价
2,本实用新型的扭力盘与定位轴之间设置有密封圈,底壁上设置有连通至输出轴外侧的通气孔,由于密封圈的密封作用,灰尘,砂粒,金属锈等不会进入扭力盘与定位轴的配合间隙内,加之盲孔底部的通气孔的作用,从盲孔内向外抽出定位轴时,可以很容易地将定位轴从盲孔内拔出,以便于更换不同直径的定位轴,也避免了施工现场由于雨水混合导致定位轴生锈锈死定位轴,从而影响正常使用的困惑。
(三)发明内容针对上述问题,本发明提供一种全自动箍筋成型机,该成型机可将成巻的钢筋全自动地 连续加工成箍筋。其技术方案是这样的其括安装在机架上的传动机构,巻绕机构及电控装置,所述传动机构与所述巻绕机构相连,所述传动机构还与送料机构相连,所述送料机构通过送料补偿 机构与所述巻绕机构相连,所述巻绕机构旁设置有切断机构,所述切断机构与液压机构相连。
双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单,维护方便,经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。
弯曲机头装置:
弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广,具有自主知识产权。弯曲机头移动由伺服电机驱动,钢筋弯曲长度实现数字控制,机头移动响应快,定位精度高。弯曲电机采用变频技术,钢筋加工准确,,节能。可同时弯曲多根钢筋。
支架及机身
弯曲平台导轨采用高强度移动导轨,经久耐用,不易变形。高强度自动储料架,可实现连续生产。
自动定尺装置:
自动定尺装置用于确定钢筋端头位置,由伺服电机控制自动定位,无需人工测量和固定,定位精度高,安全可靠。具有自动锁定机构,确保钢筋端头定位精度。该装置的摆动式挡板自动避让钢筋,确保钢筋弯曲精度。
性能优势:
1、该设备有两个弯曲中心,能同时或正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本
2、弯曲主机采用日本原版技术和机械原理,结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
5、是钢筋加工场实现标准化施工的利器。
技术参数:
钢筋直径 12—32mm ,二级和三级螺纹钢均可达32mm
弯曲方向 双向
弯曲间距 小500mm
弯曲大角度 ±0°——180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 20kw
一次弯曲支数
直径 d12 d16 d18 d20 d25 d28 d32
支数 6 5 4 3 2 2 1
设备配置(高端)
承料架 1套,电机驱动,自动上料,可载重2t以上 ,数控弯曲机头 2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或正反弯曲各种形状箍筋,大大提益及工作速度,降低人工及成本
自动行走机构 1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动 ,确保钢筋长度精准
电控系统 1台, plc控制。人机界面(触摸屏)立式操作台;程序实用、易学,适合工地工人现场作业 空压机 1台,随机工具及说明书 1套
据权利要求I所述的钢丝自动弯曲机,其特征在于所述的刀口(6为弧形刀口。
(三)发明内容针对上述问题,本发明提供一种全自动箍筋成型机,该成型机可将成巻的钢筋全自动地 连续加工成箍筋。其技术方案是这样的其括安装在机架上的传动机构,巻绕机构及电控装置,所述传动机构与所述巻绕机构相连,所述传动机构还与送料机构相连,所述送料机构通过送料补偿 机构与所述巻绕机构相连,所述巻绕机构旁设置有切断机构,所述切断机构与液压机构相连。
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.(编辑:玛沁PLC编程培训学校)