一、焊接在长输管道建设中的特点
1.流动性施工对焊接质量的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移,与工厂产品生产相比,增加了施工管理、质量管理、安全管理等方面的难度;因焊接作业处于流动状态,对保证质量相对增加了难度。
2.地形地貌对焊接质量的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地。一条长输管道可能会遇到多种地形?如西气东输工程,自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等,地形地貌对焊接有直接影响,所以要因地制宜,选择不同的焊接方法来满足工程的需要。
3.环境对焊接质量的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境,与焊接质量高低有着一定的关系。
4.除现场双联管焊接外,焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素,对焊接质量有很大影响。
5.人文、社会环境对焊接质量的影响。在我国的东部人工密集地区,由于种种原因,施工不能连续进行,往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰,造成现场留头多,连头数量增加,质量难以保证,也使焊接成本上升。
二、管道焊接现状
随着社会技术进步,长输管道焊接技术也在逐步提高。
1.国内情况:
1.1 20世纪70年代及以前,管道建设中焊接以传统手工焊方法施工,该焊接方法由于焊接速度慢、焊接质量低已不再适宜在管道建设中应用。
1.2 20世纪80年代初,管道局引进了美欧的手工下向焊工艺,并逐步推广到大部分施工企业,质量上了一台阶。当时按焊缝延长米统计质量,x射线一次合格率达95%以上。该焊接方法已取代了传统手工焊方法。
1.3 自保护半自动焊焊材主要依靠进口。管道局从1994年开始试验以来,一直没有取得成果。据了解,国内有几家焊材研究机构进行了研制,至今未见正式产品,在各届焊接展览会上均未见产品。
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1.4 自动焊技术其缺点体现在:
一是对管道坡口、对口质量要求高,即要求管子全周对口均匀;
二是坡口型式要求严格,当管壁壁厚较厚时,确定工艺时采用复合型或u型坡口,不能仅考虑减少工作量,更重要的是要考虑到坡口对焊接质量的保证,小角度v型坡口虽然简化了施工程序,但从保证质量角度分析,复合型坡l或u型坡口更优;
三是受外界气候的影响较大,这也是气体保护焊的普遍问题;
四是边远地区气源问题,尤其是氩气,如西气东输工程西部平坦,适合于自动焊,但是氩气气源较远,混合气体只有西安较近,无形中增加工程成本。
通过分析,自动焊 佳匹配应该说是外焊内铜衬垫根焊强制成型加外自动焊,因为该设备简单,容易保证内部成型,有试验证明渗铜问题是有条件的,工艺适当,完全可以避免渗铜,或不致造成危害性结果。
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根据以上分析和各种焊接方法的应用情况,个人认为,在一般情况下,长输管道焊接应以自保护半自动焊为主,像西气东输这样的管道工程,平坦地段宜推广应用自动焊,手工传统焊接方法及手工下向焊接方法为辅,在条件允许情况下,可以采用部分双联管焊接。为此东莞诺威尔焊割科技有限公司根据市场的需求推出了系列产品,管子预制焊接机,图片如下,具体参数来电咨询。(本文来源:上海通用电焊机厂)